ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Базирование заготовок при обработке из "Технология машиностроения Издание 2 " Установочные и измерительные базы называют технологическими Б отличие от конструкторских баз, под которыми подразумевают поверхности, линии или точки, ориентирующие положение детали относительно других деталей в готовой машине. [c.37] Установочные базы разделяют на проверочные и опорные. Проверочными называют те поверхности, относительно которых выверяют положение заготовки на станке. Такая выверка осуществляется в единичном и мелкосерийном производстве. В массовом и крупносерийном производстве заготовки устанавливают в приспособлениях без выверки их положения. Поверхности заготовки, которые при контакте с установочными элементами приспособления ориентируют заготовку, называют опорными. [c.37] Положение любой поверхности заготовки может быть определено только относительно других поверхностей, условрю принимаемых за координатные. Абсолютно твердое свободное тело имеет относительно координатных осей шесть степеней свободы. [c.37] Для сохранения заготовкой неизменного положения в процессе обработки необходимо сохранить определенность ее базирования. Под определенностью базирования заготовки понимается неизменяемость ее положения на станке или в приспособлении в процессе обработки. Для определенности базирования характерна непрерывность контакта между сопряженными поверхностями обрабатываемой заготовки и деталями станка или приспособления. Контакт достигается прикладыванием к заготовке сил, которые должны быть больше сил, стремящихся нарушить контакт в процессе обработки заготовки. Кроме того, силы, создающие и сохраняющие контакт между сопряженными поверхностями, должны быть приложены раньше сил, стремящихся нарушить этот контакт. [c.38] Для базирования необходимо 1) выбирать надлежащие базирующие поверхности 2) выбирать точки приложения сил, создающих контакт между сопряженными поверхностями, против опорных точек для уменьшения собственных деформаций обрабатываемой заготовки, при недостаточной жесткости заготовки создают дополнительные опоры, которые подводятся до соприкосновения с поверхностями заготовки и затем фиксируются и на время обработки превращаются в неподвижные 3) уменьшение контактной деформации путем расчета, установления и выдерживания при обработке необходимых допусков на отклонение сопряженных поверхностей от теоретически правильной геометрической формы и класса шероховатости. [c.38] При обработке фасонных заготовок необходимо правильно выбрать базу для первой операции. Это особенно важно, если заготовки обрабатывают в приспособлениях. Для заготовок, не обрабатываемых кругом, в качестве черновых баз следует принимать поверхности, не подлежащие обработке резанием. В этом случае обработанные поверхности будут иметь наименьшие смещения относительно необработанных поверхностей. При наличии у заготовки нескольких необрабатываемых поверхностей надо принимать за черновые базы такие из них, с которыми обрабатываемая поверхность связана размером или относительным положением (параллельна, соосна и т.. п.). [c.38] Для заготовок, обрабатываемых кругом, за черновые базы следует принимать поверхности с наименьшим припуском. Это служит гарантией, что не получится брака из-за недостатка припуска на этой поверхности, когда она будет обрабатываться. Черновые базирующие поверхности должны быть по возможности ровными и чистыми на них не должно быть заусенцев, литников, выпоров, штамповочных и литейных уклонов. [c.38] В качестве черновых баз следует использовать поверхности, ровные и гладкие без поверхностных дефектов, с которых на следующей операции должен быть снят равномерный припуск (направляющие у станин, отверстия цилиндров двигателей внутреннего сгорания и т. п.). [c.38] При выборе баз на последующих операциях следует руководствоваться некоторыми указаниями. [c.39] Иногда конфигурация заготовки не позволяет выбрать удовлетворительную установочную базу, тогда приходится создавать новые поверхности, служащие только для установки заготовки. Такие установочные базы называют искусственными. Примером искусственных баз являются центровые гнезда для обработки валов, центрирующие канавки в юбке поршней, отверстия в базовых поверхностях корпусных деталей. [c.40] Выбрав базы как на первой, так и на последующих операциях, необходимо рассчитать погрешности установки, вызванные отклонениями размеров, и сопоставить их с допусками на поверхности, обрабатываемые от этих баз. Допуск на заданный размер должен быть равен или больше погрешности установки. [c.40] Вернуться к основной статье