ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Абразивные материалы из "Изговление и ремонт контрольно-измерительных и режущих инструментов " Абразивные материалы применяют для шлифования, доводки и полирования поверхности изготовляемых деталей, а также для заточки инструментов. [c.18] Основными характеристиками абразивных материалов являются размеры и формы зерна, его твердость и механическая прочность, минеральный и гранулометрический (зерновой) состав. Применяемые при обработке металлов абразивные материалы делятся на твердые и мягкие. [c.18] Твердые абразивные материалы. Сюда относят дробленые минералы естественного или искусственного происхождения, имеющие кристаллическую структуру и обладающие высокой твердостью. Их применяют для снятия значительного слоя металла при шлифовании и доводке деталей в размер и при подготовке поверхности к полированию. [c.18] Естественными твердыми абразивными материалами являются природный алмаз, корунд, наждак, а к искусственным относятся синтетический алмаз, электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, кубический нитрид бора и др. [c.18] Корунд — минерал высокой плотности (от 3,82 до 4,28 г/см ). Состоит, в основном, из кристаллической окиси алюминия (АЬОз) и примеси других минералов, в том числе химически связанных с АЬОз. Цвет корунда может быть розовым, красным (рубин), бурым, серым, синим (сапфир). По твердости мало уступает алмазу, но не имеет стабильных свойств. Зерна корунда при изломе образуют острые грани. Технический корунд используется главным образом в виде порошков и паст для доводки деталей из стекла и твердо закаленной стали. [c.18] Наждак —горная порода, состоящая из зерен корунда (18— 30%) в среде других менее твердых минералов (окиси железа, кварца). Цвет от темно-бурого до черного. Вследствие неоднородности состава имеет ограниченное применение. Применяется для изготовления обдирочных шлифовальных кругов, ручных точилБных брусков, наждачной шкурки. [c.19] Электрокорунд — искуоственный корунд. Получается путем сплавления кристаллической окиси алюминия и боксита в смеси с антрацитом или коксом в электропечах при температуре до 2050° С. Введением специальных присадок (окиси хрома, двуокиси титана) достигается повышение вязкости и абразивной способности электрокорунда. Применение особой технологии обеспечивает получение монокристаллических зерен. [c.19] Имеются следующие разновидности электрокорунда нормальный, белый, монокорунд, хромистый, титанистый, кобальтовый, циркониевый. [c.19] Электрокорунд нормальный (цвет зерен от розового до коричневого) подразделяют на марки 12А, 13А, 14А, 15А и 16А в завися- мости от процентного содержания AI2O3 (от 92 до 96%). [c.19] Электрокорунд белый (цвет зерен белый или серый) имеет повышенное содержание AI2O3 (от 97 до 99%) и выпускается под марками 23А, 24А и 25А. [c.19] Электрокорунд титанистый (технический сапфир) содержит в качестве присадки к Al Os двуокись титана. Зерна имеют наиболее высокую среди всех разновидностей электрокорунда абразивную способность и высокую механическую прочность. [c.19] Карбид кремния (карборунд) представляет собой искусственное соединение кремния с углеродом (Si ). Выпускаются две разновидности карбида кремния — зеленый и черный. Обе модификации карбида кремния имеют более высокую твердость, чем электрокорунд, но отличаются хрупкостью, причем зеленый более хрупок, чем черный. Установлены перспективные марки 55С для карбида кремния черного и 64С для карбида кремния зеленого. [c.19] Кар бид бор а—соединение бора с углеродом (В4С). Выпускается в виде порошка серовато-черного цвета. Зерна отличаются острыми кромками и высокой абразивной способностью. Применяется главным образом для шлифования и доводки очень твердых металлов, твердых сплавов, стекла и драгоценных камней (рубина, агата, топаза). Выпускается в виде порошков с размером зерен не более 120 мкм. [c.19] Эльбор (условное обозначение Л или КНБ). Представляет собой кубический нитрид бора (соединение -бора с азотом), называемый также кубонитом и боразоном. Выпускается в виде монокристаллов размерами до 400 мкм и порошков, изготовляемых в соответствии с принятой классификацией зернистости для алмазов. Твердость кубического нитрида бора близка к твердости алмаза, а абразивная способность не уступает синтетическому алмазу. Теплопроводность ниже, чем у алмазов, вследствие чего эльбор -быстро нагревается до высокой температуры, однако обладает теплостойкостью в 1,5 раза выше, чем у синтетических алмазов. При обработке закаленных быстрорежущих сталей стойкость шлифовальных кругов из эльбор а в 4—5 раз выше, чем у кругов из синтетических алмазов. Для обработки твердых сплавов и -неметаллических материалов эльбор не используется. [c.20] Зернистость абразивов. Для изготовления абразивного инструмента и для иопользования при доводке и -полировании абразивные материалы измельчают в дробилках до получения зерен определенной величины. Зерна очищают от посторонних примесей, подвергают химической и термической обработке, -после чего классифицируют — просеивают сквозь несколько сит, имеющих раличную величи--ну ячеек. [c.20] Последние три фракции микропорошков иногда называют тонкими микропорошками (цифры означают наибольший размер зер--на основной фракции порошка в мкм). [c.20] Мягкие абразивные материалы. Мягкие абразивные материалы применяются для доводки и полирования. Они разделяются на материалы естественного и искусственного происхождения. К естественным относятся крокус, тальк, венская известь, трепел, диатомит, каолин к искусствеиным — окиси хрома, железа и алюминия. [c.20] Крокус — природная окись железа. Мелкий коричневый порошок с содержанием окиси железа не менее 75%. [c.20] Вернуться к основной статье