ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Фосфатирование из "Коррозия и основы гальваностегии " Технология процесса фосфатирования проста, не требует дорогостоящего оборудования, стоимость его невысокая. [c.199] Фосфатирование и оксидирование применяются для черных и цветных металлов. [c.199] Фосфатирование — метод получения фосфатных пленок на изделиях из черных и цветных металлов, который состоит в образовании малорастворимых фосфатов железа, марганца или цинка. [c.199] По мере роста фосфатной пленки скорость процесса уменьшается и после закрытия всей поверхности пленкой фосфатирование заканчивается и прекращается выделение водорода. Образующиеся малорастворимые двух- и трехзамещепные фосфаты создают фосфатную пленку на поверхности металла. Между фосфатной пленкой и металлом существует тесная кристаллохимическая связь — ионы фосфатируемого металла являются составной частью фосфатной пленки. [c.200] Фосфатные пленки образуют высокоразвитую шероховатую поверхность, обладающую многими ценными свойствами. Благодаря хорошей адгезионной способности фосфатные покрытия легко удерживают пропитывающие смазки, которые проникают в поры и капилляры пленки. Защитная способность их при этом значительно повышается. Фосфатные покрытия являются хорошим грунтом для нанесения лакокрасочных покрытий. Они используются для изделий, эксплуатирующихся в очень жестких условиях, например в морской воде или в тропических районах. [c.200] Фосфатные пленки обладают также хорошими электроизоляционными свойствами, предохраняют металлы от смачивания расплавленными металлами (8п, 2п). [c.200] В процессе фосфатирования возможно наводоро ки-вание металлов, в результате чего увеличивается хрупкость металлов. Кроме того, фосфатные пленки недостаточно прочные и эластичные, поэтому легко истираются. [c.200] Вания заканчивается за 10—15 мин и менее. Защитная способность фосфатных пленок, полученных при ускоренном фосфатировании, несколько ниже, чем пленок, осажденных без ускоряющих добавок. [c.201] Температура фосфатирования может быть снижена до 15—30 °С введением нитрита натрия (0,2—1 г/л), а также увеличением концентрации свободной фосфорной кислоты (холодное фосфатирование). Холодное фосфатирование проводят с помощью фосфатирующих растворов с повышенным содержанием фосфорной кислоты и нитратов при температуре 15—30 °С. Пленки, полученные способом холодного фосфатирования, используют в качестве грунта под окраску. Холодное фосфатирование применяется также для нанесения цинковых и кадмиевых покрытий, обладающих повышенной защитной способностью. [c.201] Общая и свободная кислотность растворов фосфатирования условно выражается в виде точек , т. е. числом миллилитров 0,1 н. раствора NaOH, пошедшего на титрование 10 мл фосфатирующего раствора в присутствии фенолфталеина- (общая кислотность) и в присутствии метилового оранжевого (свободная кислотность). Отношение общей кислотности к свободной должно быть в пределах 4,5—5,5. [c.201] Фосфатирование можно проводить и электрохимическим способом в растворах для нормального и ускоренного фосфатирования с использованием как постоянного, так и переменного тока. Этот способ применим только для нанесения покрытий на детали простой формы, так как рассеивающая способность фосфатного электролита низкая и качество фосфатной пленки на различных участках катода может быть неодинаковым. [c.201] Общая кислотность такого раствора составляет 65— 75 точек свободная кислотность — 12—15 точек отношение общей кислотности к свободной — 4,5—5,5 Процесс ведут при температуре 85—95 °С в течение 10— 25 М1П . [c.201] Вернуться к основной статье