ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Державки с автоматическим отводом резца из "Вспомогательный инструмент для токарноревольверных станков " На ТРС с вертикальной осью револьверной головки, в которых отсутствует фартук продольного перемещения суппорта, после подрезки торца и обратного отвода резца вследствие упругих деформаций системы СПИД на торцовой поверхности образуется винтовая риска, которая при чистовой обработке недопустима. Чтобы предотвратить образование винтовой риски, необходим отвод резца от обработанной поверхности при обратном ходе. [c.102] Конструкция державки, обеспечивающей автоматический отвод резца (авт. свид. 607667) показана на рис. 49. В корпусе 1 державки на наклонной плоскости Б установлен с возможностью поворота относительно оси 18 резцедержатель 9. Пружинами 17 и 19 резцедержатель поднимается к корпусу. Палец 16 ограничивает угол поворота резцедержателя при зажиме резца. Жесткой передней опорой для резцедержателя служит втулка 13, которая при помощи винта 3 и пружины 2 может перемещаться в отверстии корпуса. На втулке наклонно к оси (под углом, равным а) обработана лыска Г. Втулка 13 используется также для регулировки резца по высоте оси детали. [c.102] В начале обработки резцедержатель под действием усилия резания опускается на величину зазора е до упора во втулку. При этом режущая кромка перемещается вниз по плоскости, наклоненной под углом а и приближается к торцу детали. После осуществления обработки, когда подача прекращается, а усилие резания исчезает, пружина, воздействуя на толкатель, поднимает резцедержатель на величину е, а режущая кромка резца удаляется от обработанного торца на расстояние б, определяемое по формуле б = е sin а. [c.103] Таким образом, при обратном ходе резца он не касается обработанной поверхности и не портит ее. [c.103] Основные размеры державок приведены в табл. 34. [c.104] На ТРС применяются следующие виды осевых инструментов стандартные спиральные сверла, зенкеры и развертки, а также зенковки, перовые и центровочные сверла, специальные зенкеры и развертки. [c.104] Государственными стандартами на осевые инструменты с цилиндрическим хвостовиком установлены следующие диаметры для сверла 1—20 мм, для зенкеров 10—20 мм и для разверток 3—9 мм. [c.105] На рис. 50 представлен патрон для закрепления инструментов в зажимной втулке. Патрон состоит из корпуса 1, снабженного цилиндрическим хвостовиком и утолщенной зажимной частью. В отверстии зажимной части устанавливаются сменные втулки 4. При помощи винта 3 через эти втулки в патроне крепится инструмент, причем осевое перемещение инструмента в корпусе ограничивается упорным винтом 2. При обработке винт воспринимает осевую нагрузку на инструмент. Этим же винтом осуществляется регулировка вылета инструмента из патрона. [c.107] К взаимному расположению хвостовика и установочного отверстия предъявляются высокие требования. Относительное радиальное биение данных поверхностей согласно ГОСТ 17166—71 не должно превышать 0,02мм. [c.108] Наружный диаметр хвостовика выполняется по посадке С, диаметр отверстия — по посадке А. [c.108] Для закрепления инструментов в описываемых патронах применяются зажимные втулки (ГОСТ 18070—72). На ТРС применяются втулки с наружными установочными диаметрами О, равными 15 25 и 32 мм. Отверстия во втулках имеют соответственно диаметры d 1—10 5—18 и 15—25 мм. Размеры патронов приведены в табл. 37. [c.108] На рис. 51 показана конструкция цанговых патронов для ТРС с горизонтальной осью револьверной головки. Патрон имеет цилиндрическую форму, гладкую по наружному диаметру. Цанга 2 устанавливается в центральное отверстие втулки / и от проворота фиксируется штифтом 3. Перемещение цанги при зажиме и разжиме осуществляется специальной гайкой 6. [c.108] ВХОДИТ В канавку втулки, и наоборот. При этом гайка может свободно находиться во втулке, не выпадая из нее. При затягивании цанги гайка своим буртиком упирается в торец втулки. При разжиме гайка вращается против часовой стрелки, однако не вывинчивается из втулки, так как при левой резьбе для вывинчивания необходимо было бы гайку вращать по часовой стрелке. [c.109] В патроне используются цанги (ГОСТ 17201—71), предусматривающие два типоразмера по диаметру 1 цилиндрической направляющей, равному соответственно 27 и 37 мм. В каждом типоразмере имеется ряд цанг, отличающихся внутренним диаметром. Размерный ряд внутренних диаметров обеспечивает установку сверл от 2 до 15 мм, предназначенных для обработки отверстий под болты и винты, под нарезку резьбы, а также отверстий с нормируемым припуском под развертывание и зенкерование, т. е. наиболее щироко применяемых сверл. [c.109] Основные размеры цанговых патронов приведены в табл. 38. [c.109] Резино-металлические цанги обладают свойством сжиматься, что обеспечивает возможность зажима инструментов разных диаметров. Цанги трех типоразмеров занимают инструменты диаметрами 1,8—2,8 2,8—7 и 7—13 мм и таким образом заменяют 60 стандартных цилиндрических втулок и цанг. [c.110] Кроме того, применение резино-металлических цанг позволяет производить более точное базирование инструмента, обеспечивая высокую жесткость и прочность зажима. [c.110] Цанговые патроны с резино-металлическнми цангами отличаются от аналогичных с металлическими цангами отсутствием точного цилиндрического направляющего отверстия. В корпусе 1 патрона выполнено коническое посадочное отверстие, в которое устанавливается сменная резино-металлическая цанга 2. Зажим инструмента производится гайкой 3. Между внутренним торцом гайки и цангой расположено промежуточное кольцо 4, которое закрепляется на гайке при помощи развальцованной втулки 5, которая молтет вращаться, Благодаря промежуточному кольцу исключается трение торцов гайки о пластины цанги, что улучшает условия зажима. Осевое усилие инструмента дополнительно воспринимается винтом 6, который используют также и для регулировки вылета инструмента (рис. 52,6). [c.111] В практике наладки ТРС с горизонтальной осью револьверной головки часто встречаются случаи, когда длинное сверло или зенкер не позволяют устанавливать в соседние гнезда другие инструменты, что затрудняет наладку и снижает эффективность обработки. Наладчики иногда прибегают к такому приему после обработки отверстия длинный инструмент ударом по лапке хвостовика выколачивают из конусной втулки. Такой прием требует дополнительнрлх затрат времени на выколачивание и на прочистку отверстия втулки при повторной установке инструмента и приводит к преждевременному износу втулки. [c.111] На рис. 53 показан патрон, имеющий корпус 1 и свободно устанавливаемую и снимаемую втулку 2 с внутренним коническим отверстием под инструмент Корпус жестко закрепляется в отверстии револьверной головки. На корпусе и втулке перпендикулярно их осям предусмотрены зубья, которые при установке и повороте втулки зацепляются. Чтобы можно было осуществлять установку втулки до упора, зубья выполнены на разном расстоянии от оси. В процессе обработки втулка поворачивается до зацепления зубьев, которые воспринимают крутящий момент резания. [c.111] Вернуться к основной статье