ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Транспортное оборудование из "Справочник технолога машиностроителя Том 1 " Рольганги. На фиг. 51 показан план участка сборки на рольганге. Расположение рольгангов (прямолинейное, подковообразное или замкнутое) зависит от длины сборочной линии и направления грузопотока в цехе. В местах прохода рольганги имеют откидные секции. [c.680] Рольганги в однорядном исполнении используют при весе собираемых изделий до 850 кГ, двухрядном — до 1500 кГ. [c.680] Конструктивные схемы рольгангов приведены на фиг. 52, а их размеры в R Яа а гзбл. 24. собранного Конструкции роликов изделия рольгангов нормализованы. [c.680] Диаметры их равны 73, 105 и 155 мм. Требуемый диаметр ролика выбирают в зависимости от нагрузки Р, приходящейся на один ролик, которую принимают равной 70% от веса собираемого изделия для однорядного рольганга и 40%, — для двухрядного. Практически при Р, равной 600, 1200 и 2500 кГ, диаметр ролика D берут соответственно 73, 105 и 155 мм. [c.680] На фиг. 53 показана конструкция ролика диаметром 155 мм, а в табл. 25 приведены его основные размеры. [c.680] Шаг роликов t в сборочных рольгангах принимают в пределах 0,2—0,25 длины собираемого изделия или поддона, на котором оно установлено, и округляют до 100, 150 или 200 мм. [c.681] Наклонные рольганги, устанавливаемые с уклоном 2—4° в сторону движения груза, употребляют для облегчения передачи тяжелых изделий. [c.681] Пригоночные операции часто выносят из потока сборки на специальные рабочие места рядом с рольгангом. В этом случае рольганг оборудуют отводными участками (см. фиг. 51), на которые изделия передают с потока поворотными кругами нли специальными откидными секциями, приводимыми в действие пневматическими цилиндрами (фиг. 54). [c.681] Для переворачивания собираемых на рольганге узлов применяют кантователи (фнг. 55). [c.681] Тележки. Собираемое изделие транспортируют тележками со свободным или принудительным движением. [c.682] Безрельсовые тележки (фиг. 56) с металлическими катками или катками на резиновых литых шинах (фиг. 57) перемещают по полу или по уложенным на нем металлическим полосам-накладкам. [c.682] Конвейеры. Типы конвейеров, применяемых при сборке, показаны на схеме (фиг. 60). [c.682] Ленточные конвейеры применяют на участках сборки для межопе-рационной транспортировки мелких и легких деталей и узлов. [c.682] Сборочные операции выполняют на длинных узких верстаках, расположенных вдоль конвейера, или на индивидуальных рабочих столах, установленных перпендикулярно линии сборки (фиг. 61). [c.682] Тележки для изделий значительного веса (более 1000 кГ) делают на колесах с ребордами (фиг. 58) для движения по рельсам, укладываемым на бетонных подушках. Верхнюю часть тележки делают специальной. На фиг. 59 показана тележка для сборки двигателей внутреннего сгорания с вращающейся на шариках верхней частью, на которой установлено собираемое изделие. [c.682] Производительность ленточного конвейера Q = 3600 V. а шт/ч, где V — скорость движения ленты в м сек (обычно принимают V = 0,02 0,5 м сек), а — расстояние между изделиями в м. [c.682] Приводные механизмы ленточных конвейеров показаны на фиг. 62. Основные данные редукторов приведены в табл. 26. Натяжные устройства — винтовые. [c.685] Для тележечных цепных конвейеров, кроме электропривода, можно применять гидропривод, допускающий бесступенчатое регулирование скорости движения тележек. Схема такого привода, разработанная на Горьковском заводе фрезерных станков, приведен на фнг. 66. [c.685] Цепные н польные конвейеры (фиг. 67) применяют для сборки крупных тяжелых изделий. Тележки конвейера опираются своими катками на рельсы или вмонтированные в пол стальные пластины и сцепками присоединяются к тяговой цепи, расположенной в канаве ниже уровня пола. Освободившиеся тележки возвращают по параллельному пути вручную или с помощью аналогичного, но менее мощного тягового механизма. [c.687] Вернуться к основной статье