ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Новые способы литья из "Справочник технолога машиностроителя Том 1 " Изготовление деталей возможно из цветных металлов как деформируемых, так и литейных применяют также вторичные сплавы. Требуемое удельное давление в 6—8 раз меньше, чем при горячей штамповке выход годного благодаря отсутствию литников составляет 90—92%. [c.78] Детали, штампуемые из жидкого металла, имеют высокую чистоту поверхности, точность размеров 5—7-го классов, обладают плотностью и повышенными механическими свойствами. [c.78] Стойкость вкладышей из стали 50 при штамповке деталей из латуни составляет 4000—5000 штамповок, а из алюминиевых сплавов 15000—20 000 штамповок. [c.78] Рентабельность жидкой штамповки может быть повышена путем унификации отдельных элементов штампов и применения групповых конструкций штампов. Применение групповых штампов целесообразно при партии 100 шт. в год. [c.78] Литье с кристаллизацией под поршневым давлением применяют главным образом для изготовления массивных толстостенных отливок из различных цветных сплавов и чугуна без газовых раковин и пористости. Этим способом можно получать уплотненные заготовки из нелитейных материалов (например, из чистого алюминия). Точность получаемых заготовок 3—5-го классов. Чистота поверхности 4—5-го классов. Выход годного составляет 95—98%. [c.78] Литье способом вакуумного всасыва-рия применяют для изготовления отливок типа тел вращения. [c.78] Отверстия в отливках получают путем выливания не успевшей затвердеть центральной части отливки обратно в ванну или установкой в форме песчаных стержней. [c.78] Производительность установки для вакуумного всасывания до 70 отливок в час. Стойкость формы 5000—10 ООО отливок. [c.78] Литье окунанием целесообразно применять при изготовлении биметаллических втулок в массовом производстве. Материалом для заготовки в этом случае служат бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные трубы из углеродистой стали. Длину заготовок берут в пределах 250—300 мм (на 5—6 втулок). Для обеспечения прочного соединения бронзы со сталью заготовки перед окунанием травят в растворе серной кислоты, промывают в проточной воде и сушат. [c.78] Существующие установки могут настраиваться на заданный режим и работать полуавтоматически. Одновременно можно окунать до 10 заготовок. [c.78] Способ литья выжиманием дает возможность отливать крупногабаритные тонкостенные детали панельного типа с толщиной стенки 1 мм и более и площадью в несколько квадратных метров. Отливки получаются с плотным строением и чистой поверхностью. [c.78] Вернуться к основной статье