ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Испытания на твердость из "Механические испытания и свойства металлов " По широте применения испытания на твердость, особенно при комнатной температуре, конкурируют с наиболее распространенными испытаниями на статическое растяжение. Это объясняется простотой и высокой производительностью, отсутствием разрушения образца, возможностью оценки свойств отдельных структурных составляющих и тонких слоев на малой площади, легко устанавливаемой связью результатов определения твердости с данными других испытаний. При измерении твердости в поверхностном слое образца под индентором возникает сложное напряженное состояние, близкое к объемному сжатию, которое характеризуется наибольшим коэффициентом мягкости (а 2) по сравнению с другими видами механических испытаний. Поэтому здесь возможны получение пластических состояний и оценка твердости практически любых, в том числе и весьма хрупких металлических материалов. [c.222] Существующие методы измерения твердости значительно отличаются друг от друга по форме применяемого индентора, условиям приложения нагрузки и способу расчета чисел твердости. Выбор метода определения твердости зависит от различных факторов твердости материала образца (детали), его размеров, толщины слоя, твердость которого надо измерить и т. д. [c.222] Способы определения твердости делят на статические и динамические — в зависимости от скорости приложения нагрузки, а по способу ее приложения — на методы вдавливания и царапания. Наиболее распространены методы определения твердости, в которых используется статическое вдавливание индентора нормально поверхности образца. [c.222] Нагрузка должна прилагаться по оси вдавливаемого индентора перпендикулярно к испытуемой поверхности. Для соблюдения этого условия плоскость испытуемой поверхности образца должна быть строго параллельна опорной поверхности. Неплоские образцы крепят на специальных опорных столиках, входящих в комплект твер домеров. [c.223] В зависимости от т различают кратковременную и длительную твердость. В стандартных методах определяют кратковременную твердость при комнатной температуре. Здесь обычно т= 10-4-30 с. Длительная твердость оценивается при повышенных температурах и используется как характеристика жаропрочности материала. [c.223] При определении твердости всеми методами (кром. микротвердости) измеряют суммарное сопротивление металла внедрению в него индентора, усредняющее твердость всех имеющихся структурных составляющих. Поэтому получающийся после снятия нагрузки отпечаток должен быть по размеру значительно больше размеров зерен отдельных структурных составляющих (диаметр или длина диагонали отпечатков при измерении твердости меняется от 0,1—0,2 до нескольких миллиметров). Неизбежные различия в структуре разных участков образца приводят к разбросу значений твер [ости, который тем больше, чем меньше размер отпечатка. [c.223] Вернуться к основной статье