ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Методы изучения динамических свойств элементов из "Теория элементов пневмоники " Другой способ задания входных сигналов заключается в том, что ко входному каналу испытываемого элемента присоединяется аэродинамический генератор колебаний, состояние которого изменяется с заданной частотой. Разновидностью этого способа испытаний является способ, при котором испытываемый элемент соединяется с другими элементами, образуя автоколебательную систему, в которой генерируются колебания заданной частоты. [c.427] На рис. 46.1 показаны типовые характеристики изменения давлений на входе и на выходе элемента, получаемые при испытании струйных и других элементов способом единичного скачкообразного воздействия. [c.427] Часто при испытаниях струйных и других элементов пневмоники не удается получать входные сигналы, близкие по форме к прямоугольным (рис. 46.1, (3). Тогда переходный процесс обычно характеризуют временем т, за которое происходит переключение элемента из одного состояния в другое. Величина т определяется при этом как время, протекающее с момента tu когда / вх достигает заданной доли i от Рвх.тах, ДО момента 4, когда рвых достигает заданной доли Са от рвых.тах- Для i и Сг различными авторами берутся разные значения в некоторых работах предлагается характеризовать динамические свойства элемента при i = 2 = 0,5 в других случаях принимается при обработке опытных данных i = 0,l и Сг = 0,9 иногда указываются и другие значения этих коэффициентов. [c.428] Обычно данные частотных испытаний представляются в виде логарифмических характеристик ([10], стр. 195—203). [c.429] В качестве примера на рис. 46.2 приведены полученные опытным путем логарифмические амплитудная и фазовая частотные характеристики для одного из струйных элементов пневмоники. [c.429] В некоторых работах предлагается принимать за показатель, характеризующий динамические свойства элементов, полосу пропускаемых частот, определяемую изменением V от нуля до верхнего значения, при котором на определенную величину меняются величины Ь или 0. [c.430] Частотные характеристики дают представление о динамических свойствах элементов, статические характеристики которых линейны (для исследуемого диапазона изменения рассматриваемых величин). Если исходные статические характеристики нелинейны, то это иногда сразу обнаруживается по виду осциллограмм, получаемых при частотных испытаниях иногда же требуется для выяснения того, является ли исследуемый элемент линейным, проведение его испытаний по описанной методике при неизменной частоте колебаний и при изменении амплитуды входных колебаний ([10], стр. 220—222). [c.430] Для измерения быстро меняющихся по времени величин скорости течения и расхода воздуха применяются термоанемометры. Термоанемометры — приборы, в которых в зависимости от скорости набегающего потока воздуха меняется интенсивность теплоотдачи, а следовательно, и электрическое сопротивление проволоки, вносимой в поток. Приборы этого типа малоинерционны и обладают большой чувствительностью. Они могут применяться для измерения очень малых скоростей течения воздуха (для скоростей течения порядка 3—10 м сек и даже меньших). Характеристики термоанемометров рассмотрены в работах [4, 14, 16, 24]. [c.430] Эффективным способом изучения динамики элементов пневмоники является также синхронное фотографирование (получение снимков через заданные интервалы времени) или киносъемка визуализированной картины течений. В 16 были приведены кадры, показывающие, как меняется картина течения в различные моменты времени при переключении струйного элел ента из одного рабочего состояния в другое. [c.431] В работах [25, 33] описаны приставки к применяемым для визуализации течений оптическим приборам, с помощью которых может производиться фотографирование неустановившихся течений с малой экспозицией. [c.431] Отметим в заключение еще раз, что при выборе характеристик экспериментальной аппаратуры особое внимание должно быть обращено на то, чтобы на результатах испытания не сказывались динамические свойства самой аппаратуры. При определенных условиях, как было показано в гл. ХП1, могут возникать и в соединительных каналах сложные переходные проЬессы. Это также должно учитываться при подготовке к опытам и при обработке полученных экспериментальных характеристик. В некоторых случаях на результатах испытания могут существенно сказаться акустические эффекты, которыми сопровождается не только работа самих исследуемых элементов, но также и процесс заполнения и опустошения камеры датчика. Первая резонансная акустическая частота трубки длиной I равна ы = с141, где с — скорость звука в данной среде. Рекомендуется выбирать характеристики мембран датчиков давления так, чтобы собственная частота их колебаний не меньше чем в 4—5 раз превышала максимальную частоту исследуемых колебаний давлений. При этом искажения по амплитуде колебаний не превышают 6—7% от номинального ее значения [4]. [c.432] Вернуться к основной статье