ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Специализированное сварочное оборудование из "Сварка и резка металлов Издание 3 " Требования к источникам питания. Электрическая дуга по своему характеру отличается от других потребителей электрической энергии. Особенности сварочной дуги предъявляют специфические требования к питающим ее источникам электрического тока. Для обеспечения легкого зажигания дуги напряжение холостого хода должно быть в 2—3 раза выше напряжения дуги, и в то же время оно должно быть безопасным для сварщика при условии выполнения им необходимых правил. При замыкании сварочной цепи в момент касания электрода с изделием возникает короткое замыкание, вызывая резкое увеличение сварочного тока,что может привести к загоранию сварочных проводов. Поэтому источник питания должен ограничивать силу гока короткого замыкания. Изменения напряжения дуги, происходящие вследствие изменения ее длины, не должны вызывать существенного изменения силы сварочного тока, а следовательно, изменения теплового режима сварки. Время восстановления напряжения от нуля до рабочего после короткого замыкания не должно превышать 0,05 с, что обеспечивает устойчивость дуги. Источник питания должен иметь устройство для регулирования сварочного тока. [c.35] Мсточники питания переменного тока. Такими Источниками являются сварочные трансформаторы, преобразующие электрический ток одного напряжения в электрический ток другого напряжения. Сварочные трансформаторы представляют собой регулируемое индуктивное сопротивление, необходимое для получения требуемой внешней характеристики, т. е. устойчивого горения сварочной дуги. В старых конструкциях трансформаторов это достигалось с помощью индуктивных дросселей, включаемых последовательно в цепь вторичных обмоток трансформаторов. В современных трансформаторах для обеспечения нормального процесса сварки используется принцип перемещения вторичной обмотки относительно неподвижной первичной,что позволяет изменять индуктивное сопротивление и создавать падающую внешнюю характеристику. В подавляющем большинстве выпускаемых промышленностью трансформаторов применяется этот принцип. Наибольшее распространение при ручной сварке получили трансформаторы типа ТД и ТДМ, в которых для регулирования процесса сварки используют повышенное магнитное рассеяние — индуктивное сопротивление. Это обеспечивает специальная конструкция магнитной цепи и расположение обмоток, искусственно увеличивающие магнитные поля рассеивания, что усиливает индуктивность рассеяния обмоток, а следовательно, их индуктивные сопротивления. Перемещая катушку одной из обмоток, можно плавно регулировать индуктивные сопротивления обмоток и устанавливать необходимый сварочный ток. [c.37] На рис. 12 представлена схема сварочного трансформатора ТДМ.-401У2. Трансформатор однофазный, стержневого типа. Обмотки имеют по две катушки, расположенные попарно на общих стержнях магнитопровода. Катушки первичной обмотки неподвижные и закреплены у нижнего ярма. Катушки вторичной обмотки — подвижные. Через верхнее ярмо сердечника трансформатора пропущен ходовой винт, который ввинчивается в ходовую гайку, вмонтированную в обойму подвижных вторичных катушек. При вращении ходового винта, осуществляемого с помощью рукоятки, находящейся сверху трансформатора, перемещаются вторичные катушки и тем самым изменяется расстояние между обмотками. [c.37] Бесперебойная работа трансформаторов во многом зависит от правильной их эксплуатации. Перед сдачей трансформатора в эксплуатацию его следует тщательно осмотреть, устранить механические повреждения проверить обмотки на обрыв, изоляцию обмоток от корпуса правильно заземлить трансформатор. При установке трансформаторов на открытом воздухе их следует защищать от атмосферных осадков, так как при отсыревшей изоляции обмоток возможен пробой изоляции и замыкание между витками. Однако перегрев трансформатора (установка около печи, горна, паропровода) также вредно отражается на изоляции обмоток. В процессе эксплуатации трансформаторы необходимо регулярно осматривать. При плохом уходе слой грязи может достигнуть такой толщины, что нарушит охлаждение рабочих частей и приведет к перегреву обмоток, а это вызовет замыкание токоведущих частей на корпус. Особенно опасной является грязь с металлической пылью. Плохие контакты, особенно в сварочной цепи, вызывают большие падения напряжения и недопустимые перегревы. Значительная часть сварочных трансформаторов выходит из строя из-за небрежного подключения сварочного провода к зажимам и нерегулярной проверки состояния контактов. [c.38] Источники питания постоянного тока. К этой группе относятся сварочные преобразователи, выпрямители и агрегаты. [c.38] Получение тока от сварочных агрегатов обходится дороже, чем от трансформаторов, преобразователей и выпрямителей. Поэтому применять их целесообразно только при отсутствии электрической сети. Сварочный агрегат состоит из сварочного генератора и дизельного двигателя, установленных на общей раме и соединенных эластичной муфтой. У однопостовых сварочных генераторов при коротком замыкании резко возрастает нагрузка, а при холостом ходе сильно падает. Поэтому для поддержания постоянной частоты вращения двигатели внутреннего сгорания имеют автоматические регуляторы частоты вращения, обеспечивающие быстрое восстановление ее при переходе от короткого замыкания к холостому ходу. При возбуждении сварочной дуги в связи с увеличением нагрузки частота вращения ротора падает. Однако срабатывает автоматический клапан и частота вращения двигателя восстанавливается. При холостом ходе нагрузка уменьшается, и клапан снижает частоту вращения, а затем поддерживает ее уменьшенной. [c.40] В последние годы стали широко применяться устройства, обеспечивающие устойчивое горение дуги, что дает высокую производительность за счет повышения стабильности процесса сварки и уменьшения разбрызгивания металла. [c.40] Держания устойчивого горения Дуги при ручной дуге- вой сварке плавящимся электродом переменным током путем подачи на дугу в начале каждого полупериода (плюс на электроде) импульса напряжения. Стабилизируемый сварочный ток 80—800 А. Питание от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой (50 5) Гц. Допустимые отклонения напряжения сети от номинального +10 и —15%, масса стабилизатора около 5 кг. [c.41] ИЭС им. Е. О. Патона и Ростовский опытный завод Промавтоматика разработали автономный стабилизатор горения дуги СД-3 на 100 Гц, который выполнен в пыле- и влагонепроницаемом корпусе. Стабилизатор можно подключать к любому серийно выпускаемому сварочному трансформатору для ручной дуговой сварки. СД-3 облегчает сварку электродами для переменного тока и позволяет вести сварку переменным током электродами для постоянного тока, высокопроизводительными электродами при питании от обычного сварочного трансформатора. У электродов, предназначенных для постоянного тока, с переходом на переменный ток показатели механических свойств сварного соединения не ухудшаются. Напряжение питающей сети 380 В. Частота стабилизирующего импульса 100 Гц. Масса не более 6,5 кг. [c.41] Для ручной дуговой сварки на переменном токе с плавно-ступенчатым регулированием сварочного тока электродами различных марок как для переменного, так и постоянного тока, а также неплавящимся электродом для сварки алюминия и его сплавов в аргоне на строительно-монтажных площадках, в ремонтных мастерских предназначены устройства питания сварочной дуги Разряд-160 н Разряд-250 (рис. 13) с номинальным током соответственно 160 и 250 А. Разряд-160 отличается от Разряда-250 конструкцией трансформатора, сердечник первого состоит из двух ленточных магнитопроводов, а второго — из трех. [c.42] Вернуться к основной статье