ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Фторборатные растворы из "Новые покрытия электролиты в гальванотехнике " Основные преимущества фторборатных электролитов — высокая производительность, устойчивость и простота состава. [c.7] Фторборатные растворы весьма стабильны [11], просты по составу, не требуют специальных добавок для улучшения электропроводности и буферных свойств растворов. Во фторборатных растворах можно получить более твердые, эластичные и менее напряженные осадки, чем в других электролитах. Так, микротвердость никелевых покрытий, полученных из фторборатных растворов, составляет 300—550 кг1мм в то время как из сернокислых электролитов при тех же условиях 200— 250 кг1мм [11, 12]. При измерении внутренних напряжений методом гибкого катода установлено, что при одних и тех же условиях стрела прогиба составляет 3,0—3,5 мм во фторборатном растворе и 5,5—7,0 мм в сернокислом электролите. [c.8] Микротвердость железного осадка составляла 290 кг/мм при получении его в сернокислом растворе без добавок и 520 кг1мм — во фторборатном электролите [13, 14]. [c.8] Особенности фторборатных электролитов объясняются значительной растворимостью фторборатов, высокой электропроводностью и хорошими буферными свойствами растворов. При комнатной температуре можно приготовить 7-н. растворы меди. 6-н. никеля и 5-н. растворы кобальта. Одной из причин повышенной растворимости фторборатных солей может служить образование комплексных соединений в концентрированных растворах. Изучение спектров поглощения показало [15], что п-ри концентрации фторборатов никеля или кобальта 2 г-экз1л и выше образуются непрочные комплексные соединения типа автокомплексов. Благодаря высокой растворимости солей анодный процесс во фторборатных растворах протекает без каких-либо осложнений. В высококонцентрированных растворах осаждение металлов можно осуществлять при сравнительно высоких плотностях тока. [c.8] Удельная электропроводность фторборатных никелевых и кобальтовых растворов в 2 раза выше, чем сернокислых [12, 16]. Клеммовое напряжение при плотности тока 5 а/дм и температуре 40° составляет 1,73 в — при никелировании во фторборатном электролите и 2,32 в — в сернокислом растворе [11]. [c.8] Фторборатные электролиты в настоящее время дороже сернокислых, поэтому применение их целесообразно там, где требуется ускорить процесс осаждения металла, при получении толстых и пластичных осадков в гальванопластике, при покрытии проволоки, лент, восстановлении изношенных деталей, при электролитическом способе изготовления ленты, трубок и биметалла. [c.9] Вследствие недостаточной рассеивающей способности фторборатных растворов они не могут применяться для покрытия изделий сложной геометрической формы. [c.9] Меднение. Допустимая плотность тока во фторборатных растворах меднения возрастает с увеличением в них концентрации меди и с повышением температуры так, при концентрации меди 17 г/л и температуре 20° плотность тока составляет 2 а дм , а при содержании меди 80 г/л и температуре 65° — 65 а1дм [18]. Во фторборатном растворе осаждаются мелкокристаллические, гладкие, легко полирующиеся медные покрытия. Электролит нечувствителен к изменению в нем концентрации соли, а также температуры и плотности тока. Однако, как и в сернокислых растворах, в нем нельзя осаждать медь непосредственно на сталь и покрывать детали сложного профиля. [c.9] Меднение во фторборатном растворе целесообразнее применять в целях гальванопластики, при изготовлении биметалла,. [c.9] Цинкование. Составы фторборатных растворов для цинкования проволоки, ленты, листов, а также мелких изделий в барабанах и колоколах приведены в табл. 1. [c.10] Кадмирование. Фторборатные электролиты (табл. 2) рекомендуются для кадмирования крепежных деталей в колоколах, в барабанах, а также в случаях, когда нежелательно наво-дороживание покрываемых поверхностей. [c.10] Никелирован и е. Никелированию во фторборатном растворе посвящено большое число работ [И, 12, 22—26]. [c.11] Установлено, что никелирование целесообразно осуществлять в 3,0- и 3,5-н. по никелю растворах при небольшом содержании свободной борной кислоты (10—30 г/л) и pH 2,8—3,5. Положительное влияние на анодный и катодный процессы оказывает добавка хлоридов в виде никелевой соли (10—15 г/л). Большой и пока полностью непреодоленной трудностью при никелировании во фторборатных растворах является питтингообразоваиие на покрытиях. Для устранения питтинга рекомендуют вводить смачиватели, например 0,2—0,3 мг/л ОП-7 [11]. После каждых 100 а-час1л добавляют 2—3 мл/л раствора, содержащего 0,1 г/л ОП-7. В. И. Лайнер и И. И. Панченко для уменьшения питтинга рекомендуют прорабатывать электролит током при перемешивании и плотности тока 0,3—0,5 а/дм . Состав электролитов для никелирования приведен в табл. 3. [c.11] Лужение. Во фторборатном электролите по сравнению с сернокислым раствором осаждаются более гладкие и мелкокристаллические осадки олова, которые легко поддаются пайке. Катодный и анодный выходы по току близки к 100%. Эти электролиты рекомендуют для лужения жести и проволоки (табл.4). [c.12] Вернуться к основной статье