ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Никелирование из "Пособие мастера цеха по гальванических покрытий Издание 2 " Олово — серебристо-белый мягкий и пластичный металл, уд. вес 7,3, атомный вес 118,70, температура плавления 232°. [c.154] Олово электрохимически не защищает железоуглеродистые сплавы против коррозии, потому что потенциал олова (—0,146 в) менее электроотрицателен, чем потенциал железа поэтому оловянное покрытие защищает черные металлы от ржавления только тогда, когда оно сплошное и беспористое. В противном случае олово даже ускоряет коррозию. [c.154] В концентрированных соляной и серной кислотах олово при нагревании легко растворяется. Разбавленные растворы минеральных кислот на холоде на олово не действуют. Олово устойчиво во многих органических кислотах. В крепких растворах едких щелочей при кипячении олово растворяется с образованием станнатов. [c.154] Оловянные покрытия нащли широкое применение благодаря химической стойкости олова, главным образом, в пищевой промыщленности благодаря безвредности оловянных соединений, могущих переходить в раствор при употреблении луженых изделий. [c.154] Под действием воздуха и влаги олово не окисляется, поэтому гальваническое лужение — оловянирование находит широкое применение для покрытия деталей радиоаппаратуры и прочих механизмов, подлежащих последующей пайке. [c.154] Благодаря низкой температуре плавления олова в промышленности широко применяются покрытия погружением в расплавленный металл. Горячий метод покрытия оловом является наиболее распространенным в производстве белой жести. [c.154] В последнее время для получения беспористых покрытий применяются способы гальванического лужения с последующим оплавлением слоя олова путем нагрева в специальных печах или токами высокой частоты. [c.154] Для гальванического лужения применяются кислые электролиты, в которых олово двувалентное, и щелочные станнатные электролиты, содержащие олово в четырехвалентной форме. [c.154] Преимуществом щелочных ванн является их высокая рассеивающая способность, что делает их незаменимыми для покрытия изделий сложной формы и получения осадков олова, имеющих очень тонкую структуру. Недостатками щелочных электролитов являются медленность осаждения, неустойчивость состава и пассивирование анодов, а также необходимость подогрева. [c.155] Кислые электролиты. Основной солью этих электролитов является сернокислое олово. Кроме того, в электролит добавляют серную кислоту и сернокислый натрий, которые увеличивают электропроводность раствора. Серная кислота также предупреждает окисление двувалентного олова в четырехвалентное и выпадение последнего,в осадок. Для получения мелкокристаллических отложений необходимо вводить коллоидные вещества, как, например, клей, желатин, фенол, крезол и органические сульфоновые кислоты. [c.155] Режим работы плотность тока D = 1,2 а дм температура электролита не выше 25°. [c.155] НИИ Ок = 2—4 а/дм ] воздушное перемешивание не рекомендуется температура 20—30° выход по току 90% аноды оловянные, их следует два-три раза в смену очищать от шлама. [c.156] Приготовление электролита. Сернокислое олово можно получить вытеснением оловом меди из раствора медного купороса и электролизом с помощью пористой перегородки — диафрагмы или без нее. Непосредственное растворение олова в серной кислоте протекает очень медленно. При получении сернокислого олова, по методу вытеснения, нужно к раствору купороса, подкисленному серной кислотой, добавлять мелкозернистое гранулированное металлическое олово при нагревании и помешивании. Олово вытесняет из раствора медь с образованием сернокислого олова. [c.156] Приготовление электролита методом анодного растворения олова с помощью пористой диафрагмы производится так. Ванну наполняют водой ниже рабочего уровня на 15 сж и добавляют серную кислоту (уд. вес 1,84) из расчета 72 г/л. На катодные штанги завешивают пористые, изготовленные из кислотоупорной неглазурованной глины сосуды (3—4 шт.), наполнив их этим же раствором серной кислоты, и помещают в них катоды из очищенных свинцовых или медных полос. На анодные штанги завешивают оловянные аноды. Плотность тока на аноде должна быть 2—3 а/дм , а ка катоде — до 30 а дм . При пропускании тока олово с анодов будет переходить в раствор с образованием сернокислого олова. Продолжительность растворения зависит от силы тока и объема электролита. За каждый ампер-час в раствор с анода переходит 2 г олова. Если требуется, согласно рецептуре, иметь в электролите 54 г/л сернокислого олова, что соответствует 30 г/л металлического олова, то на каждый литр раствора потребуется пропустить 15 а-ч тока. [c.156] В течение процесса необходимо для поддержания уровня каждые два часа добавлять в пористые сосуды воду. [c.156] Фенол или крезол для предупреждения всплывания вводится в виде смеси со столярным клеем. Клей предварительно следует вымочить в воде в течение суток, затем воду с набухшего клея слить, а клей растворить в горячей воде. После этого раствор клея тщательно смешивается с крезолом или с карболовой кислотой и полученная эмульсия при перемешивании выливается в ванну. Раствор в ванне при этом становится мутным, но скоро светлеет и приобретает нормальный желтовато-зеленый цвет. [c.157] Корректирование электролита сводится к-периодическому пополнению его оловом, серной кислотой и к введению -добавок (клей, крезол). Олово добавляется в виде концентрированного раствора сернокислого олова, полученного электролизом или химическим методом. Клей и крезол или карболовая кислота добавляются в виде эмульсии периодически, примерно из расчета 1 г/л кар- боловой кислоты и 0,1 г/л клея на каждые пропущенные 10 а-ч на 1 л электролита. Серная кислота добавляется непосредственно в ванну при помешивании. [c.157] Режим работы плотность тока 1—1,5 а дм температура—18—25°. [c.157] Неполадки при кадмировании кислых электролитов и их устранение. При нормальной работе осадки олова на катоде получаются плотными гладкими и светлыми. Газовыделение на электродах незначительное, а аноды покрываются черным шламом и поверхность их становится шероховатой. [c.157] Темные осадки образуются при наличии в электролите меди, которую можно удалить проработкой током при низком (1—1,5 в) напряжении. Получение грубых и неплотных осадков может быть вызвано недостатком по-верхностно-активных веществ в электролите в этом случае следует добавить крезол, фенол или карболовую кислоту. [c.157] Вернуться к основной статье