ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Регулировка работы нагнетателей из "Гидравлические машины и холодильные установки " Регулировку работы нагнетателей можно производить качественным методом — путем изменения характеристики нагнетателя (рис. 68, а) или количественным — путем изменения характеристики сети (рис. 68,6). [c.86] Производительность лопаточных нагнетателей можно регулировать и тем и другим методом, но производительность объемных нагнетателей количественным методом регулировать нельзя, так как это е даст практических результатов и даже может привести к повреждению нагнетателя или обслуживаемой сети. [c.86] Помимо качественной регулировки, в этом случае можно уменьшать полезный расход через сеть путем обратного пуска нагнетаемой жидкости во всасывающую линию или путем сброса ее наружу. [c.86] Качественная регулировка несравненно экономичнее, позволяет как увеличивать, так и уменьшать производительность и может осуш,ествляться путем изменения числа оборотов, геометрических параметров или путем применения направляющих аппаратов. [c.87] При изменении числа оборотов меняются характеристика нагнетателя и его производительность. [c.87] В настоящее время подавляющее большинство нагнетателей приводится в действие электрическими двигателями переменного тока, число оборотов которых зависит от частоты тока и числа пар полюсов магнитной системы. Наиболее распространены двигатели с 720, 960, 1 440 и 2 880 об/мин, причем с изменением нагрузки число оборотов меняется незначительно. Существуют электродвигатели, дающие возможность переключать число пар полюсов — так называемые многоскоростные, преимущественно двухскоростные, позволяющие скачкообразно менять число оборотов (2 880, 1 440, 960 об/мин и т. д.). Но электродвигатели эти пока еще мало распространены. Также возможна регулировка путем изменения частоты тока. [c.87] При непосредственном соединении электродвигателей переменного тока с нагнетателями (наиболее целесообразном по соображениям надежности эксплуатации, уменьшения шума, уменьшения габаритов установки, а также предотвращения потери мощности в передаче) регулировка путем изменения числа оборотов весьма затруднена. Что касается электродвигателей постоянного тока, то при небольших мощностях число их оборотов весьма просто и экономично регулируется реостатами. Однако постоянный ток для си-..човых целей применяется редко. [c.87] При наличии промежуточной передачи, которая на основе сказанного выше менее желательна, число оборотов нагнетателя регулируется йзменением передаточного числа. При наиболее часто применяемой ременной передаче (плоской или клиновидной) изменение числа оборотов достигается изменением диаметра шкивов. [c.87] На крупных установках находят применение гидромуфты. [c.87] Гидромуфта состоит из двух соосных роторов ведущего, насаженного на вал двигателя, и ведомого (турбинки), насаженного на вал вентилятора. Кольцевое пространство, в котором находятся лопатки обоих роторов, заполнено жидкостью (маслом, водой), и вращение вала двигателя вызывает вращение вала нагнетателя с тем меньшим числом оборотов, чем меньше количество вводимой в кольцевое пространство жидкости или ее давление. Коэффициент полезного действия гидромуфты примерно равен, отношению числа оборотов нагнетателя к числу оборотов двигателя. [c.87] Значительно проще гидравлических муфт электромагнитные муфты, нашедшие применение при регулировке нагнетателей, особенно дистанционной. [c.87] Весьма простым, но Неэкономичным способом регулировки всяких нагнетателей является перепуск нагнетаемой жидкости помимо сети обратно во всасывающую линию. [c.88] В настоящее время для качественной регулировки центробежных нагнетателей с большим успехом используют устанавливаемые перед всасывающими отверстиями конструктивно простые и компактные направляющие аппараты (рис. 69), при повороте лопаток которых изменяется скорость закручивания при входе потока в колесо. Следствием этого является уменьшение и величины теоретического давления (Р-, = рЩСги— iu), и пропорциональной ему гидравлической мощности N=p L Следует отметить, что при таком способе уменьшения производительности может быть достигнуто существенно меньшее снижение к. п. д., чем при дроссельной регулировке. [c.88] Пример. Требуется определить мощность центробежного насоса (рис. 70) при уменьшении производительности до =6,6 м Ыас, если при п= 440 об/мин и т,=0,6 подается = 10 м час при p=3,S кг/см =35 ООО Kzit/fi. [c.88] Экономия мощности получается за счет того, что отсутствуют потер давления в дросселе величиной 44 000—15 000 = 29 000 кг/ж . [c.89] Разработанный пример чрезвычайно типичен и свидетельствует о неэкономичности дросселирования. [c.89] Вернуться к основной статье