ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Номенклатура лакокрасочных материалов из "Коррозия и защита металлов " Для получения лакокрасочного покрытия, обладающего одновременно надежными защитными свойствами и хорошим внешним видом, обычно применяют способ многослойного нанесения лакокрасочных материалов. Подбирая лакокрасочные материалы с хорошей взаимной адгезией (сцеплением), используя защитные свойства одного лакокрасочного материала и декоративные качества другого, можно получить многослойные комбинированные покрытия, превышающие по стойкости металлические, химические и другие виды защитных покрытий. [c.188] Первый слой лакокрасочного материала, наносимый непосредственно на металлическую поверхность, называют грунтом. Он Предназначен для защиты металла от коррозии и обеспечения сцепления с металлом, а также с покровным материалом. [c.188] Грунтовочный материал следует наносить на тщательно подготовленную поверхность, т. е. очищенную от продуктов коррозии и жировых загрязнений. [c.188] Покровные лакокрасочные материалы (эмали и лаки) наносят на поверхность с целью получения защитного противокоррозионного покрытия и для придания изделию декоративной отделки. [c.188] Учитывая свойства покровных лакокрасочных материалов, их обычно наносят на предварительно подготовленную и загрунтованную поверхность. [c.189] Правильный выбор лакокрасочных материалов с учетом окружающей среды и специфических условий эксплуатации металлических конструкций обеспечивает надежную защиту их от коррозии. [c.189] В зависимости от пленкообразователя лакокрасочные материалы, применяемые в настоящее время, делятся на следующие битумные, масляные, алкидные, фенолфор-мальдегидные, виниловые, кремнеорганические, эпоксидные, эпоксидно-каменноугольные и др. [c.189] Битумные материалы выпускает лакокрасочная промышленность в довольно широком ассортименте лаки 177, АЛ-177 69, 68, асфальтомасляный 103 и др. [c.189] Битумные материалы представляют собой растворы асфальтов, битумов в органических растворителях — ксилоле, сольвенте или уайт-спирите. [c.189] Исследования, проведенные в последние годы рядом организаций с целью определения эффективных мер защиты металлоконструкций и оборудования от коррозии, показали, что они, будучи окращены битумными материалами (см. табл. 22) при эксплуатации в атмосфере, насыщенной парами воды, не подвергались коррозии 1—2 года. [c.191] В условиях длительного пребывания в воде эти покрытия могут работать, не разрушаясь от шести до двенадцати месяцев, при переменном нахождении то в воде, то на воздухе — от трех до шести месяцев. [c.191] Эти исследования подтвердили необходимость почти полностью отказаться от применения битумных материалов в качестве основных лакокрасочных покрытий для конструкций и оборудования, эксплуатируемых в условиях влажной атмосферы и речной воды. Битумные материалы стали применять для окраски (одним — двумя слоями) только основного покрытия, соприкасающегося с металлом, для предохранения его во время перевозки металлоконструкций или оборудования с завода-изгото-вителя, для сохранения на монтажной площадке и при монтаже оборудования или для покраски конструкций строительного периода. [c.191] К группе покрытий на основе масляных материалов относятся масляные краски, масляные лаки, масляные эмали. [c.191] В последние годы применение покрытий на основе масляных материалов резко снизилось. Это связано с быстрым развитием производства синтетических пленкообразователей, не уступающих по качеству масляным материалам, а в ряде случаев их превосходящих. [c.191] Масляные краски преимущественно вырабатывают в виде густотертых паст и при использовании разводят их олифой по малярной консистенции. [c.192] Химическая промышленность выпускает масляные краски следующих сортов литопонные (с наполнителем и без него) и цинковые белила, серо-голубую и бежевую киноварь и др. [c.192] Для гидротехнических металлоконструкций применяют масляные эмали марки А (ТУ МХП 2556—51) А-7 светло-зеленую, А-8 коричневую, А-9 синюю и др. Эмалевые покрытия марки А отличаются хорошей эластичностью, стойкостью в атмосфере и устойчивостью к бензину. [c.192] К группе масляных материалов относятся также масляные лаки. Наиболее часто употребляются лак изоляционный 302 (ТУ МХП 1355—46), лак 17А (ГОСТ 3862—47), лак масляный 92А (ТУ МХП 594—41) и др. [c.192] Алкидные или полиэфирные смолы —очень распространенный в промышленности вид синтетических лакокрасочных материалов. Эти материалы получаются в результате взаимодействия многоосновных кислот и многоатомных спиртов. [c.192] Широкое использование алкидных лакокрасочных материалов объясняется высокими физико-химическими показателями покрытий, получаемых на их основе. Такие покрытия пригодны для самых разнообразных целей и в любых условиях эксплуатации. Они эластичны, устойчивы к механическим воздействиям, атмосферным, действию масла,бензина и пр. [c.192] Вернуться к основной статье