ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Нанесение лакокрасочных покрытий из "Защита химического оборудования неметаллическими покрытиями " Лакокрасочные покрытия наносят на поверхности крупногабаритной химической аппаратуры пневматическим или безвоздушным распылением, а также кистью или валиком. Эту операцию выполняют в производственных помещениях (цехах), где установлено оборудование. [c.163] В связи с тем что методы окраски и сушки, а также выбор оборудования, используемого для выполнения этих операций, зависят от размеров конструктивных и технологических особенностей изделий, для удобства химическое оборудование (изделия), а также его узлы и детали разбили на пять укрупненных групп. Перечень групп изделий, подлежащих окраске, рекомендуемые методы нанесения лакокрасочных покрытий и виды оборудования, используемого для окраски, приведены в табл. 6.1. [c.163] На рис. 6.1 показана окрасочная камера с нижним отсосом и верхним притоком воздуха для окраски корпусных изделий с использованием установки безвоздушного распыления. [c.164] Камера для окраски заготовок, имеющих плоскую форму, и листового проката методом безвоздушного распыления представлена на рис. 6.2. Камера снабжена устройством для перемещения окрашиваемых изделий и нанесения лакокрасочного покрытия одновременно с двух сторон. Для этого предусмотрены две распылительные головки, закрепленные на подвижных каретках. [c.165] Для выполнения лакокрасочных работ в производственных помещениях, где производят сборку крупногабаритных изделий, наиболее приемлемы малогабаритные переносные установки типа Факел-3 , Радуга-0,63П и 2600Н производства ВНР и Вильнюсского завода строительно-отделочных машин по лицензии фирмы Вагнер (Швейцария). Установка Радуга-0,63П предназначена для безвоздушного распыления лакокрасочных материалов как одним, так и двумя краскораспылителями с исходной вязкостью до 50 с (по ВЗ-4) при давлении до 20 МПа. [c.165] снабженным поворотной головкой с удлинителем. Краскораспылителем КРБ-1 можно наносить лакокрасочные материалы на труднодоступные участки изделий. Для окраски крупногабаритных изделий, имеющих значительные размеры (например, колонная, емкостная аппаратура), можно использовать краскораспылитель КСД-1 со встроенным в него насосом высокого давления. Преимущество этого краскораспылителя состоит в том, что он снабжен верхним стаканом для краски, т. е, отпадает необходимость в применении UJлaнгoв большой длины для подачи лакокрасочного материала в распылительное устройство и исключается их промывка после окончания работ. [c.166] Прогрессивным методом окраски является электростатическое распыление краски. Сущность этого метода заключается в том, что частицы краски, попадая в зону электрического поля высокого потенциала, приобретают электрический заряд н осаждаются на подлежащей окраске заземленной поверхности, имеющей противоположный заряд. Метод позволяет значительно (до 30—50% по сравнению с пневматическим) сократить расход лакокрасочных материалов и создает возможность механизации процесса. Ручные электростатические распылители можно использовать для окраски изделий сложной формы и различных размеров (плоских объемных решетчатых, перфорированных и трубчатых конструкций). [c.166] При окраске изделий в электростатическом поле применяют разбавители марок РЭ (ГОСТ 18187—72), которые представляют собой смеси сложных эфиров, кетонов, спиртов и ароматических углеводородов. При ручной электростатической окраске металлические изделия должны быть заземлены, при это.м сопротивление заземления не должно превышать 10 Ом. [c.167] В условиях единичного и мелкосерийного производства при коротких перерывах, чтобы исключить высыхание краски при применении быстросохнущих материалов, необходимо освободить шланг от краски, а краскораспылитель, не разбирая, опустить форсункой вниз в сосуд с растворителем. Если перерыв в работе более 10 ч, краскораспылитель необходимо тш,ательно промыть растворителем. [c.167] Вернуться к основной статье