ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные характеристики парогенераторов из "Парогенераторные установки электростанций Издание 2 " Параметры перегретого пара характеризуются его давлением и температурой в выходном коллекторе пароперегревателя. Устанавливаемые на электростанциях парогенераторы различают по величине давления среднего (4 МПа), высокого (10 и 14 МПа) и сверхкритического (25,5 МПа). Парогенераторы давлением 14 М Па и выше выполняют с промежуточным перегревом пара. Эти давления пара обычно записывались как 40, 100, 140 и 255 ат. Поскольку 1 ат = 98 066,5 Па, то с точностью до 2% 1 ат=10 Па = =0,1 МПа. [c.24] В эксплуатации необходимо поддерживать постоянным давление, поскольку его снижение свяаано с заметным уменьшением мощности и экономичности турбины, а повышение сопровождается ростом напряжений в элементах оборудования. [c.24] Классификация стационарных энергетических парогенераторов по параметрам перегретого пара и допустимые отклонения от их номинальных значений приведены в табл. 1-2. [c.25] Применяемые в настоящее время на АЭС параметры пара ограничены они ниже, чем на КЭС. Давление пара не превышает 6 МПа, а температура пара либо немного превышает температуру насыщения, либо равна ей, т. е. перегрев вообще отсутствует. В ближайшие годы будет сооружен энергоблок на быстрых нейтронах (блок реактор — промежуточный теплообменник — парогенератор — паровая турбина). Параметры пара третьего контура этого блока 14 МПа и 505 °С, пара промежуточного перегрева 2,5 МПа и 505 °С. Единичные мощности КЭС и АЭС примерно одинаковы. [c.26] Чистота перегретого пара. Кроме температуры и давления, перегретый пар характеризуется степенью допустимого загрязнения, под которым понимают содержание в паре примесей. Загрязнение пара должно быть минимальным. В табл. 1-4 приведены данные о допустимом содержании примесей в перегретом паре. [c.26] Действуют также заводские обозначения на парогенераторы, в которых сначала записываются завод-изготовитель Т— Таганрогский котельный завод Красный котельщик (ТКЗ), П—Подольский машиностроительный завод им. Орджоникидзе (ЗиО), БКЗ— Барнаульский котельный завод (примеры заводских обозначений см. в табл. 18-1 и 1 8-2). [c.27] Коэффициент блочности. Повышения качества и ускорения сроков производства и монтажа достигают блочным изготовлением парогенератора на заводе, в связи с чем размеры блоков должны вписываться в железнодорожные габариты. На монтажной площадке из блоков собирают парогенератор. Коэффициент блочности, под которым понимают отношение массы блоков к полной массе агрегата, достигает 80— 90%. Наибольшие трудности возникают при изготовлении блоков каркаса. Блочное производство оказывает влияние на конструкцию парогенератора, так как условия транспорта и монтажа выдвигают ряд особых требований.к конструкции блоков. [c.27] Показатели надежности. Первым элементарным показателем надежности работы парогенератора является число вынужденных остановок. Чем меньше вынужденных остановок, Тём более надежно работает парогенератор, тем лучше показатели его использова 1ия и выше показатели экономичности. Поэтому при проектировании и в эксплуатации уделяют большое внимание обеспечению высокой надежности пароге-. нератора. Однако только число вынужденных остановок не характеризует полностью надежность, а потому введены следующие показатели надежности. [c.27] Наиболее показателен последний коэффициент, поскольку он характеризует длительность работы парогенератора и его среднюю годовук нагрузку. [c.28] Вернуться к основной статье