ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Электролиты для цинкования и кадмирования из "Коррозия и основы гальваностегии Издание 2 " Для цинкования и кадмирования предложено много электролитов, в которых металл находится или в виде простых солей — кислые электролиты (сульфатные, борфтороводородные, хлоридные) или в виде комплексных соединений (цианидные, пирофосфат-ные, аммиакатные, цинкатные и др.). Наибольшее применение получили сульфатные электролиты. [c.146] В Присутствии которых катодная поляризация несколько повышается (кривые 3, 4). [c.147] Выход кадмия и цинка по току близок к теоретическому и возрастает с повышением плотности тока. Следствием этого является низкая рассеивающая способность кислых электролитов, поэтому покрытия распределяются на поверхности изделий по толщине неравномерно. В связи с этим кислые электролиты пригодны только для покрытия проволоки, листов и других деталей простой конфигурации. [c.147] В кислых электролитах для кадмирования кислотность может изменяться в пределах pH == = 4,54-5,5. [c.147] Для повышения электропроводности в кислые электролиты добавляют сульфаты натрия или аммония. Кислые электролиты устойчивы, просты по составу, с ними работают обычно при комнатной температуре. [c.147] Электролиз ведут при плотности тока на катоде 100—400 А/м для цинкования и 80—120 А/м для кадмирования температура электролита 15—30°С. [c.148] Между цианидным и цинкатным комплексными соединениями цинка в растворе устанавливается динамическое равновесие, которое сдвигается в сторону повыщения концентрации того или другого в зависимости от концентрации простого цианида или щелочи. Из-за отсутствия методики трудно определить количество цианидного и цинкатного комплексов в отдельности, а следовательно, и концентрацию простого цианида и свободной щелочи. Поэтому обычно в составе электролита указывается их общее содержание. [c.148] В отсутствие щелочи из цианидных электролитов выделяются мелкокристаллические светлые осадки при высоких плотностях тока, однако выход металла по току при этом очень низкий. В отсутствие цианида из цинкатных комплексов электроосаждение цинка протекает с высоким выходом по току, но при низких плотностях тока на катоде образуются губчатые осадки. Таким образом, совместное присутствие в электролите цинкатного Маг [Zn (ОН) 4] и цианидного Na2[Zn( N)4] комплексов цинка с натрием способствует образованию доброкачественных покрытий при широком интервале плотностей тока с высоким выходом металла по току. [c.149] Для замены токсичных щелочно-цианидных электролитов разработаны составы цинкатных электролитов, содержащих органические вещества, из которых можно получить осадки хорошего качества в широком интервале плотностей тока. Например, в присутствии добавки 1 г/л полиэтиленимина катодные потенциалы сдвигаются резко в отрицательную сторону, и вследствие выделения водорода выход по току цинка уменьшается, что обусловливает равномерное распределение металла на катоде (рис. 29, кривая 2). [c.150] В отличие от цинка кадмий в щелочи не растворяется и не образует соответствующих соединений. Щелочь, выделяющаяся при приготовлении электролита, повышает электропроводность раствора. [c.150] Электролиз ведут при плотности тока 50— 200 А/м , температура электролита 15—40 °С. Для получения блестящих осадков цинка и кадмия в циа-нидный электролит вводят блескообразующие добавки БЦУ или БЦ-1, БЦ-2 (3—4 г/л) при цинковании и добавку Лимеда БК-2С (18—21 г/л) при кадмировании. [c.151] Вернуться к основной статье