ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Температурные пределы деформации под нагрузкой из "Коррозия в химических производствах и способы защиты Выпуск 15 " Испытанию подвергались составы бетона на жидком стекле с шамотным, хромомагнезитовым, магнезитовым, тальковым и дунитовым заполнителями. [c.35] Исследования показали, что наиболее стойким в расплаве соды является бетон на жидком стекле с заполнителем в виде тонкомолотого магнезита и магнезитового песка и щебня. Такой бетон оказался более стойким, чем образцы из талька и шамота класса А , и примерно равным стойкости хромомагнезитового и магнезитового кирпича. Высокую стойкость показали также образцы бетона с тонкомолотым магнезитом и заполнителями (песок и щебень) из хромита, талька и дунита. [c.36] В результате химических реакций образуется дополнительное количество бисиликата натрия, который при высокой температуре представляет собой вязкую полужидкую массу, способную к пластическим деформациям. Количество стекла в образце увеличивается, что приводит к уплотнению поверхности образца, при этом внутренние слои образца предохраняются от агрессивного воздействия плава соды. [c.36] При хранении образцов после испытания на воздухе происходит постепенное их разрушение в результате образования десятиводного карбоната натрия. [c.36] Таким образом, при действии плава кальцинированной соды бетон на жидком стекле с магнезитовым и другими заполнителями достаточно стоек, а после охлаждения при воздействии влаги и воздуха постепенно разрушается. [c.36] При изучении стойкости цементного камня на жидком стекле в расплаве сульфата натрия было установлено, что образцы с тонкомолотым магнезитом выдержали испытание при 1100°. Стойкость их оказалась намного выше, чем стойкость шамота и талькового камня, и почти равной стойкости хромомагнезита и магнезита. [c.36] При дальнейшем повышении температуры до 1200° образования серного ангидрида из сульфата натрия почти не происходит. [c.36] В ряде промышленных агрегатов сульфат натрия восстанавливается при помощи угля. В связи с этим проводилась серия опытов с добавкой угля к сульфату натрия. [c.36] Кислород, взаимодействуя с углем, образует СО и СО. [c.37] Выделившаяся свободная сера в дальнейшем превращается в 30 . [c.37] Взаимодействие между связующим веществом бетона и сульфатом натрия протекает более сложно, так как на образование продуктов реакции оказывает влияние температура, количество и сорт добавляемого угля, материал заполнителя, присутствие влаги и другие факторы. [c.37] Обычно, как и в случае воздействия кальцинированной соды, образуется бисиликат натрия, который вследствие повышенной вязкости бетона при высоких температурах препятствует проникновению агрессивного расплава в глубь бетона. [c.37] Для определения стойкости образцов бетона на жидком стекле в расплавленных солях применяли плав, полученный в заводском содорегенерационном агрегате целлюлозного завода. [c.37] Исследования проводились по методике, описанной выше. В результате испытаний образцы пропитались плавом и вес их увеличился. Кроме непосредственного пропитывания, происходит целый ряд химических процессов. Агрессивные соли взаимодействуют не только со связующим веществом бетона, но и с заполнителем при этом образуются соли магния. [c.37] Электролизные ванны для получения натрия из Na l эксплуатируются при высокой температуре (800—850°) в этих условиях происходит интенсивное разрушение футеровки ванн расплавом поваренной соли. [c.38] При таких же температурах работают соляные закалочные ванны. [c.38] Для проверки возможности применения жароупорных бетонов в указанных условиях изучали стойкость цементного камня на жидком стекле с хромомагнезитом, тальком, магнезитом, металлургическим магнезитом и шамотом в агрессивных расплавах. [c.38] Для сравнения определяли также стойкость огнеупорных материалов. [c.38] Испытания проводились при 900 и 1000° по методике, принятой при изучении стойкости бетонов в расплаве сульфата натрия. [c.38] Все образцы цементного камня, за исключением образцов с тальком, показали высокую стойкость в расплаве поваренной соли после четырехчасовой выдержки вид образцов не изменился и трещин на них не было обнаружено. В результате пропитки значительно повысилась плотность образцов, а следовательно, и прочность и объемный вес. [c.38] Вернуться к основной статье