ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Изготовление шлицевых валов из "Краткий справочник металлиста " Методы и способы обработки зубчатых колес. Основными методами обработки зубчатых колес являются копирование и обкатка. [c.659] Методом копирования (рис. 2, а) впадина между зубьями колеса образуется режущим инструментом, профиль режущих кромок которого идентичен профилю впадины нарезаемого колеса. Во время обработки деталь не имеет вращения, а по окончании обработки каждого зуба поворачивается на угол, равный 271/7 , где г, — число зубьев колеса. [c.659] Метод обкатки (рис. 2,6) состоит в том, что инструменту и заготовке сообщаются движения, воспроизводящие либо зацепление зубчатого колеса с рейкой или пары сопряженных зубчатых колес, либо червяка и червячного колеса. [c.659] Применяют и другие методы обработки зубчатых колес — порошковую металлургию, горячее и холодное накатывание зубьев и др. [c.659] Методом порощковой металлургии зубчатые колеса получают спекая порощковые смеси в закрытых щтампах при усилии прессования 50-60 кН и температуре ковки. Такие колеса используют при работе с высокими скоростями и небольшими нагрузками они износостойки и имеют 8 - 9-ю степень точности. [c.659] Горячей штамповкой выполняют черновое нарезание зубьев колес. Метод достаточно эффективен - дает значительную экономию металла. Шероховатость боковых поверхностей зубьев соответствует = = 1,6 ч- 10 мкм. [c.659] Метод горячего накатывания зубьев экономичен, но не обеспечивает достаточной точности колес. Различают методы с осевой и радиальной подачами. Применяют для обработки цилиндрических и конических колес. [c.659] Метод холодного накатывания зубьев применяют для окончательной обработки вместо зубошевингования. [c.659] Характеристики основных методов и способов изготовления зубчатых колес приведены в табл. 2. [c.659] Изготовление цилиндрических зубчатых колес. Зубофрезерование дисковыми и пальцевыми модульными фрезами. Нарезание зубьев колес осуществляют методом копирования на специальных станках с вертикальной и горизонтальной осью изделия и на некоторых универсальных зубофрезерных станках, имеющих механизмы единичного деления. Некоторые модели станков приведены в табл. 3. [c.665] При нарезании прямозубых колес (рис. 3,я) заготовка 2 неподвижна, фрезерный суппорт перемещается вдоль оси колеса с продольной подачей S (мм/мин), настраиваемой гитарой подач на заданное значение фреза 1 приводится в равномерное вращение со скоростью (Oi настраиваемой гитарой или коробкой скоростей после прорезания впадины зуба и отвода фрезы происходит делительный поворот 02 заготовки на один угловой щаг, настраиваемый гитарой деления на передаточное отношение д = K /z, где - коэффициент настройки. При нарезании косозубых колес (рис. 3,6) в соответствии с углом р наклона зубьев делается доворот соз колеса, настраиваемый гитарой дифференциала на передаточное отношение д ф = = К2 sin Э/ш. При нарезании шевронных колес дополнительно настраивают гитару перегиба шеврона. Суппорт станка при работе дисковыми фрезами, кроме того, разворачивается на угол (5. [c.665] Станки с механизмом единичного делений (используют накладные головки), работающие по автоматическому циклу. [c.666] Примечание. Технические характеристики станков см. также в гл. 5 раздела II. [c.668] Зубофрезерование черв.ччны.ми фрезами осуществляется методом обкатки на горизонтальных и вертикальных зубофрезерных станках, некоторые модели которых приведены в табл. 6. Одной фрезой данного модуля можно нарезать прямозубые и косозубые колеса с любым числом зубьев. [c.669] Во избежание заклинивания сменные шестерни надо устанавливать с боковым зазором в зацеплении, равным 0,1 мм для гитары дифференциала и 0,15 — 0,2, ч1м для гитары деления. [c.669] Для увеличения стойкости фрезы и повышения производительности обработки применяют диагональное фрезерование, т. е. обработку с осевьгм смещением S фрезы. При этом изменяется настройка гитары дифференциала (одному обороту фрезы соответствует 0,0002 -0,0005 м-м ее осевого перемещения). [c.670] Нормы точности установки заготовки и инструмента, а также технологической оснастки приведены в табл. 8. [c.670] Чистовые цельные фрезы стандартизованы их размеры регламентированы ГОСТ 9324-80. Основные размеры твердосплавных червячных фрез приведены в табл. 9. При нарезании зубчатых колес под носледующее шевингование или шлифование зубьев используют червячные фрезы с модифицированным профилем зубьев (рис. 6), конструктивные элементы которых (фланк, протуберанец) рассчитывают для каждого числа зубьев колес. Модификация необходима для подреза основания и среза головки зубьев колес, что создает наилучшие условия для работы шевера. [c.672] Вернуться к основной статье