ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Метод пульверизации из "Технология электровакуумного производства Часть 1 " Пульверизация. Пульверизация — распыление струи суспензии на мельчайшие частицы, которые, смачивая твердое тело, сцепляются между собой и покрываемой поверхностью. Сцепление является результатом схватывания, основанного на сложном физико-химическом взаимодействии связующих веществ и пластификаторов с поверхностью твердых тел, и протекает эффективно лишь при максимальной чистоте покрываемых деталей. [c.122] Распыление суспензий и подача их в виде мельчайших капель на пожрываемые детали осуществляются с помощью пульверизаторов под воздействием сжатого воздуха, поступающего из заводской сети или от специальных компрессоров после его предварительной тщательной очистки. [c.122] Скорость струи и Концентрация состава в ее попе реч-ны.х сечениях уменьшаются по мере удаления от сопла пульверизатора, давление резко шадает, диЗ Метр конуса увеличивается. [c.124] Схватывание начинается с того, мо1мента, когда суспензия приобретает студенистый вид, и заканчивается при ПОЛНОМ затвердевании. Полное удаление растворителей и окончательное затвердевание покрытий достигаются лри сушке деталей с нанесенными покрытиями. [c.124] Влажность струи характеризуется концентрацией состава в ее поперечных сечениях и является основным фактором при получении покрытий с заданными свойств а ми. [c.125] Различают влажные, средние и сухие струи. [c.125] Влажные струи отличаются высокой концентрацией составов в их поперечных сечениях и тарименяются для получения плотных, гладких, малопористых покрытий с незначительной шероховатостью их поверхности. При повышении влажности сверх допустимого предела наносимые покрытия стекают или пере.мещаются по поверхности деталей. [c.125] Сухие струи с низкой концентрацией состава в их поперечных сечениях дают покрытия с сильно пористой структурой и развитой шероховатой поверхностью, которые обладают пониженной прочностью сцепления с подложкой. При повышении предельной сухости струи покрытия осыпаются под действием незначительных усилий. [c.125] Наиболее часто применяемые при покрытиях струи средней влажности создают пористые, но достаточно прочные для практических целей покрытия со слегка шероховатой поверхностью. [c.125] В связи с тем, что концентрация состава в пошереч-ных сечениях струи и давление уменьшаются по мере удаления от сопла, свойства (покрытий в значительной мере определяются р а с ст о я Н И ем между (пульверизатором и (Покрываемой поверхностью. Влажность струи повышается цри уменьшении этого расстояния и понижается при его увеличении. Чтобы струя поступала, на покрываемую поверхность с определенной концентрацией состава, необходимо поддерживать это расстояние (Постоянным. В современных установках расстояние между соплом и покрываемыми деталями, устанавливаемое для. каждого режима, обеапе-чивается в той или иной мере конструкцией соответствующих механизмов и может регулироваться в заданных пределах для получения (покрытий с различными свойствами. [c.126] Скорость относительного перемещения пульверизатора и покрываемых деталей оказывает влияние на равномерность и другие свойства покрытий. При повышенных скоростях покрытия становятся более равномерными, однако влажность струи при этом несколько снижается при понижении скоростей наблюдаются повышенная влажность струи и недостаточно равномерное распределение слоя покрытия на поверхности деталей. [c.126] На устойчивость струи существенное влияние О Казы-вают налипание составов а иглу и стенки сопла, просачивание внешнего воздуха через резервуар с суспензией или неплотности в его соединениях с пульверизатором, а также завихрения, получающиеся в зоне покрытия при работе вытяжных устройств. [c.127] Налипания и просачивание воздуха изменяют количество состава, выходящего из сопла, приводят к нестабильности разрежения в конусе вследствие образования корки при выходе суспензии из пульверизатора и изменяют направление струи, которое должно быть строго определенным. [c.127] Для борьбы с налипанием предложены различные способы применение игл цилиндрической формы вместо конической, вращающихся игл, безыгольные пульверизаторы, распылители с двумя соплами и др. В некоторых случаях эти меры снижают налипание или облегчают очистку сопла, но не устраняют полностью отрицательных последствий изменения размеров соила при нанесении покрытий. [c.127] Отрицательное действие завихрений, образующихся при нанесении покрытий и изменяющих направление струи, может быть уменьшено усилением вытяжки, улучшением конструкций приспособлений для закрепления деталей (достаточный проход для воздуха между деталями), применением повышенных давлений воздуха или уменьшением расстояния между соплом и покрываемой поверхностью и т. п. [c.127] Вернуться к основной статье