ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Металлические детали и их обработка Изготовление деталей из "Технология электровакуумного производства Часть 1 " Общие сведения. При разработке и проектировании технологического процесса исходят из необходимости получения установленного качества приборов при высокой производительности труда, низкой себестоимости и максимальном использовании средств механлзации и автоматизации. [c.11] Электрические и электромеханические параметры фиксируются в частных (на каждый тип прибора) и общих (на группу приборов, выпускаемых сериями) технических условиях (ЧТУ и ОТУ). В этих документах указываются также требования, предъявляемые к сроку службы приборов и к их работоспособности при различных механических и климатических воздействиях. [c.12] Качество приборов определяется их конструкцией, свойствами применяемых материалов, а также правильно установленной и точно выполняемой технологией в условиях высокой производственной гигиены. [c.12] Применение радиоэлектроники в таких областях, как автоматизация производства, счетно-решающие устройства и в особенности военная техника, потребовало создания надежных приборов, которые должны работать в условиях воздействия на них вибрации в широком диапазоне частот, кратковременных ударов большой силы, сотрясений, повышенной или пониженной температуры внешней среды, пониженного атмосферного давления, повышенной влажности. [c.12] При любом из указанных воздействий параметры приборов должны быть стабильными и не изменять своей величины в заданных пределах в течение определенного времени. [c.12] В достижении установленного качества основное значение имеют точность обработки деталей и узлов и технологическая дисциплина на всех этапах процесса изготовления приборов. [c.12] Под точностью обработки в электровакуумном производстве, -наряду с точностью геометрических размеров и формы, подразумеваются показатели, характеризующие свойства материалов, полученные в результате выполнения технологического процесса, например эмиссионные, термозащитные, изоляционные, теплопроводность, магнитная проницаемость и др. [c.12] Ственной гигиены и т. д., обеспечивается возможность получения заданных параметров приборов при их минимальном разбросе и высокой стабильности. [c.13] Точность достигается различными, обычно наиболее совершенными в данных условиях способами обработки, например тонкими чистовыми способами при обработке металлов резанием, электроискровым способом, отжигом в водороде или вакууме при термической обработке и т. д. [c.13] Ввиду отмеченной сложной зависимости параметров приборов от многих часто взаимно действуюших друг на друга факторов в условиях электровакуумного приборостроения особое значение имеет технологическая дисциплина. [c.13] При воздействии многих факторов наименьший разброс параметров и минимальное количество брака могут быть достигнуты только в том случае, если все операции выполняются в определенной последовательности и в пределах установленных режимов, зафиксированных в технологической документации. [c.13] Изменения установленных в технологической документации показателей и временные отклонения возможны после соответствующего оформления в таких, например, случаях, как необходимость внедрения рационализаторских предложений и изобретений, новых видов материалов и т. п. [c.13] Производственная гигиена. Малейшие загрязнения деталей и узлов микроскопическими частицами пыли, волокон и других веществ, часто трудно удаляемые даже наиболее совершенными способами очистки, являются причиной ряда дефектов в приборах и вызывают преждевременный выход их из строя. Поэтому для получения требуемого качества изделий весьма существенное значение имеет выполнение большинства операций в условиях высокой производственной гигиены. [c.13] Посторонние частицы осаждаются на деталях из окружающего воздуха, заносятся в виде волокон из одежды работающих, попадают с рук (выделения пота, кожи и т. п.), переносятся с поверхности пола, потолков и стен производственных помещений и т. п. [c.13] Находящиеся вблизи корпусов дымовые трубы снабжаются специальными улавливателями взвещенных в дыме частиц. [c.14] Несмотря на это, как установлено соответствующими исследованиями, содержание пыли в воздухе производственных помещений остается на уровне 150—300 частиц (величиной 1,0 МК и более) в 1 см . [c.14] В связи с этим для доведения воздуха до предельно возможной чистоты щироко применяются системы его кондиционирования и фильтрации. [c.14] Системы кондиционирования поддерживают постоянную температуру (обычно 20—22° С) и относительную влажность (55 5%) в помещениях, где выполняются наиболее ответственные операции (сборка и онтроль внутренней арматуры приборов, покрытия катодов и подогревателей и т. п.). Входящие в состав установок кондиционирования фильтры задерживают наиболее крупные частицы, а работа в условиях постоянной температуры и влажности противодействует интенсивному выделению пота и других веществ у работающего персонала. На операциях покрытия катодов и подогревателей кондиционирование воздуха, кроме того, способствует получению деталей более высокого качества (см. гл. 6). [c.14] Помещения для менее ответственных операций (например, изготовления металлических кернов катодов, сеток, стеклозаготовктельных и др.) оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией с фильтрацией и избыточным давлением воздуха (во избежание засасывания воздуха извне). [c.14] Для облегчения удаления пыли стены, потолки и колонны в помещениях для производственных операций окрашиваются влагостойкой краской, а полы делаются из метлахской плитки, линолеума или паркета, окна герметизируются. При выполнении указанных мер запыленность воздуха в производственных помещениях снижается до 30—80 частиц в 1 см . [c.14] Вернуться к основной статье