ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Литье в кокиль из "Технология металлов и других конструкционных материалов " Литьем в кокиль называется такой метод литья, когда жидкий металл заполняет рабочую полость металлической формы под действием собственной силы тяжести. [c.231] Внутренние полости (отверстия) в отливках получаются за счет применения металлических стержней, изготовляемых из сталей марок У7, У10 и ЗОХГСА. Иногда для образования большой сложности полостей в отливках вместо металлических стержней применяют песчаные. [c.232] Обычно кокили монтируются на кокильные станки с механическим, пневматическим или гидравлическим приводом, предназначенным для закрытия и раскрытия металлической формы. В этом случае одна из половин кокиля является неподвижной, а другая передвигается с помощью привода. Отливка благодаря специально сделанным меньшим конусам задерживается в подвижной половине кокиля и при открывании последнего удаляется толкателями, проходящими через ее стенку. Если применяются металлические стержни, то они удаляются из отливки сразу после ее затвердевания (до раскрытия кокиля) с помощью различных механизмов. Поскольку металлические стержни неподатливы, то в результате их расширения при нагревании и усадке металла они прочно зажимаются в теле отливки и для их извлечения требуются значительные усилия, несмотря на то, что они делаются на конус. [c.232] После окраски кокиль вновь нагревается до температуры 250—300° С, так как заливка в холодный кокиль может привести к выбросу металла. Указанная температура кокиля поддерживается в течение всего процесса работы. [c.233] На рис. 98 показана конструкция пневматического кокильного станка, получившая применение на ряде заводов. [c.233] К недостаткам метода кокильного литья относятся значительная стоимость кокилей, особенно для производства фасонных отливок со сложными внешними и внутренними очертаниями трудность получения сложных фасонных, особенно тонкостенных отливок, из-за затрудненной усадки металла, приводящей к образованию трещин трудность получения отливок из серого чугуна, особенно тонкостенных, без отбеленного плохо обрабатываемого поверхностного слоя. [c.234] Область применения кокильного литья очень обширна, особенно для изготовления отливок из алюминиевых, магниевых и медных сплавов. В крупносерийном и массовом производствах применяют кокильные литейные машины, работа которых механизирована и даже автоматизирована. [c.234] Вернуться к основной статье