ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Производство стали в кислородных конверторах из "Технология металлов и других конструкционных материалов " Еще совсем недавно применялись два процесса плавки стали в конверторах бессемеровский и томасовский. Несмотря на некоторые различия в конструкциях конверторов и процессах, сущность этих способов получения стали была одна и та же и заключалась в том, что через жидкий чугун продувался воздух, в результате чего происходило окисление примесей. В настоящее время эти два способа (бессемеровский и томасовский) не применяются, так как заменены более прогрессивным способом — плавкой стали в кислородных конверторах. [c.25] Такое быстрое внедрение и развитие кислородно-конверторного процесса объясняется тем, что наряду сочень высокой производительностью здесь меньше капитальные затраты и расходы по переделу по сравнению с другими типами сталеплавильных печей. [c.25] Кислородно-конверторный процесс позволяет применять конверторы большой емкости. В настоящее время уже работают конверторы емкостью 300 т. [c.26] С помощью цапф, присоединяемых к опорному кольцу или кожуху, конвертор опирается на подшипники качения, которые устанавливают в опорных станинах, и может наклоняться. [c.26] В верхней (шлемной) части конвертора имеется летка, предназначенная для выпуска стали. [c.26] Водоохлаждаемая фурма, предназначенная для подачи кислорода в конвертор, состоит из трех стальных цельнотянутых труб, концентрически входящих одна в другую. В нижней части фурма имеет медный наконечник (сопло), который крепится к наружной и внутренней трубе сваркой. Фурма устанавливается вертикально, причем ее высоту над ванной можно изменять по ходу плавки с помощью специального механизма, сблокированного с механизмом вращения конвертора. Конвертор нельзя повернуть, пока не будет удалена фурма. [c.26] В качестве исходных материалов при выплавке стали в кислородном конверторе применяют жидкий чугун, скрап, железную руду, известь, плавиковый шпат, прокатную окалину. Содержание серы в чугуне не должно превышать 0,08%,-так как десульфурация при кислородном процессе плавки получает ограниченное развитие. [c.26] Момент окончания продувки определяют по результатам экспресс-анализа пробы стали. Момент взятия пробы определяют по количеству израсходованного кислорода, по времени продувки и по внешним признакам (по виду пламени над горловиной). Для отбора пробы продувку прекращают, фурму удаляют и конвертор наклоняют. В этот же момент замеряют температуру металла. [c.27] Раскислитель обычно вводят в ковш на струю металла. В последнее время находит все большее применение выплавка легированных сталей в кислородных конверторах, и в этом случае легирующие элементы также вводят в ковш. Время продувки в кислородных конверторах емкостью 300 т составляет примерно 45 мин. [c.27] Коэффициент использования тепла в кислородном конверторе достигает почти 70%, что значительно выше, чем в других сталеплавильных печах. При плавке стали в конверторах не требуется топливо, так как процесс идет за счет тепла экзотермических реакций окисления углерода, кремния, марганца и др. [c.27] Вернуться к основной статье