ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сушка соли из "Галургия " Соковый пар на первых 9 ступенях ВКУ кондёнсНруется й no-верхностных конденсаторах с помощью маточных щелоков, поступающих на растворение сильвинита. При этом используется 40— 70% тепла, затраченного на ВКУ. Щелока нагреваются с 18—27 до 65—75° С. Их дальнейший нагрев до 113—115° С осуществляется в трубчатом подогревателе при давлении пара 2—3 атм. [c.469] Из последней 14 ступени ВКУ охлажденный щелок с кристаллами K I самотеком по барометрической трубе стекает в бак хлор-калиевой пульпы, затем его подают в шестиконусный сгуститель. Из него пульпу при Ж/Т = V2 перекачивают в бак с мешалкой, откуда она попадает на центрифуги. Фильтрат с мелкими кристаллами КС вновь подают на сгущение. Для этой цели пригодны барабанные вакуум-фильтры с фильтрующей тканью или аппараты с керамической фильтрующей поверхностью [16]. [c.469] Чтобы снизить слеживаемость продукта перед фильтрацией, в пульпу обычно вводят 1% водный раствор первичных жирных аминов С в—С20 из расчета 180 г на 1 m готового продукта [И, стр. 75]. В настоящее время в СССР на смену малопроизводительным центрифугам периодического действия [типа АГ-1800 (7—10/п/ч)1 приходят пульсирующие центрифуги непрерывного действия 2НГП-2К-1200Н. Их производительность 30—35 т/ч при влажности продукта 5—6% [31]. [c.469] Для удаления влаги из соли применяют вращающиеся барабанные сушилки, работающее на угле, мазуте или природном газе. Топочные газы поступают в сушилку при 800—900° С вместе с влажным материалом. Удельный влагосъем сушилки при влажности продукта в 1,0% составляет М— Ъкг1 м -ч) [8]. [c.469] Вернуться к основной статье