ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Устройство вагранок и их работа из "Технология металлов " В агранка-— это простейшая шахтная печь для переплавки чугуна. Она является самым распространенным для этой цели типом печи и по своему устройству очень напоминает маленькую доменную печь. Некоторые части ее носят те же названия, что и соответствующие части домны. Устройство нормализованной вагранки Гипромеза показано на рис. 115. [c.277] На чугунную плиту установлен кожух диаметром 2, склепанный или сваренный из железа и выложенный внутри огнеупорным кирпичом, образующий внутренний диаметр шахты вагранки В. Плита лежит на чугунных колонках. В плите имеется отверстие с дверкой на петлях. На днище сверху набивают под или лещадь. Несколько выше пода в кладке делают один, два или три ряда фурм. Через эти фурмы и подается воздух, необходимый для горения топлива. Воздух поступает в фурмы из коллекторного кольца высотой Лг, опоясывающего всю вагранку, а в кольцо он нагнетается по трубе вентилятором. К нижней стенке кольца крепятся чугунные коробки главного ряда фурм со стеклом для наблюдения за фурмой во время плавки. [c.277] Часть вагранки между подом и фурмами называется горном, а выше фурм—шахтой. Верхняя часть шахты называется колошником. В колошнике имеется загрузочное окно. Над колошником устраивается труба для отвода газов. Над подом в нижней части вагранки имеется рабочее окно, закрываемое дверцей. Это окно служит для подготовки вагранки к плавке и для ремонта. К плавке оно закладывается кирпичом и закрывается дверцей. На уровне пода в кладке вагранки устраивается горловина для выпуска расплавленного чугуна в копильник диаметром о. [c.277] В вагранку через загрузочное окно с колошниковой площадки периодически загружают шихту из чугуна, кокса и флюса. Расход кокса составляет 10—15% от веса переплавляемой металлической шихты. [c.279] Реконструкция вагранок с применением дутья, обогащенного кислородом, с подогревом подаваемого в вагранку воздуха, с переводом вагранки (конструкции АН СССР) на газообразное топливо повышает производительность литейных цехов. [c.279] От сгорания кокса в горне вагранки накапливается очень трудноплавкая зола, шлаки становятся очень густыми и уносят с собой капли металла. Густые шлаки, кроме того, затягивают фурмы, нарушая нормальный ход плавки, и способствуют переходу в чугун серы. Для разжижения шлака в вагранку добавляют флюсы, чаще всего в виде известняка. [c.279] Необходимо сказать о кислых шлаках доменной плавки. Кислые шлаки легкоплавки, но при плавке в вагранке на коксе они недопустимы, так как содержат много кремнезема (SiOa) и не могут удерживать в себе серу в той мере, в какой ее удерживают основные шлаки, богатые известью. Известковый камень с успехом заменяют в вагранке основным мартеновским шлаком, богатым известью (вторичным шлаком — бедным фосфором). [c.279] Производительность вагранок в зависимости от их размеров колеблется в широких пределах — от 0,25 до 25 г в час. [c.279] При крупных отливках расплавленный чугун выпускают в большие специальные ковши, а из них в формы. Выдержка в ковше способствует всплыванию посторонних включений и выделению газов. На рис. 116—118 показаны различные типы ковшей на рис, 116 ручные ковши малой емкости (10—15 кг чугуна) для мелких отливок, на рис. 117, а—подвесной крановый ковш, на рис. 117, б — ковш со шлакоулавливающей перегородкой и на рис. 118 — ковш в виде барабана, в котором чугун во время транспортировки и разливки менее охлаждается. [c.279] Получение отливок с отбеленной поверхностью и с менее твердой внутренней частью достигается быстрым охлаждением поверхности отливки. Отбеленная твердая поверхность имеет структуру белого чугуна (с избытком цементита). При быстром охлаждении графит не успевает выделиться, и углерод остается химически связанным, т. е. в виде цементита. Для отливок с отбеленной поверхностью чугун должен содержать меньше кремния (0,7—0,8%) и марганца (0,5—0,8%). В тех частях формы, где поверхность отливки должна быть отбелена, следует применять металлические стенки (холодильники). [c.279] Вернуться к основной статье