ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Многовенцовые зубчатые колеса из "Технология механической обработки в автоматизированном производстве " Автоматический участок состоит из стандартных станков для зубофрезерования, зубодолбления, снятия фасок на зубьях, зубозакругления, шевингования и шлифования. Обш,ая протяженность участка 53,4 м, темп выпуска 72 сек. В линии установлено 26 единиц оборудования. Обрабатываемые детали от одного станка к другому передаются нормализованными транспортерами двух типов. Для фрезерных и долбежных станков прил няют замкнутые транспортеры с вертикальным расположением заготовок. Для других станков транспортеры имеют наклонные направляющие для перекатывания заготовок при горизонтальном расположении оси. Станки оборудованы нормализованны.ми загрузчиками двух типов, доставляющи ,ш заготовки с транспортера в рабочую зону. [c.331] Стальные шталшованные заготовки проходят предварительную черновую и чистовую обработку контура и отверстия вне линии. После предварительной обработки на обоих торцах заготовки делают те.5 нологйческие фаски. [c.331] Заготовка с тремя нарезанными венцамп перемещается по транспортеру в моечную машину, где производится очистка от стружки и масла. После мойки обрабатываемые детали сушатся в теплой струе воздуха и поступают на автоматическую контрольную установку для контроля толщнни зуба, биения зубчатого венца относительно оси отверстия и направления зуба. [c.332] После контроля годные детали направляются на транспортер, расположенный вдоль группы зубодолбежных станков. На трех зубодолбежных станках нарезают косозубые венцы с г = 18. Обрабатываемая деталь насаживается на разжимную оправку. [c.332] Система транспортирования обрабатываемых деталей и загрузки зубодолбежных и зубофрезерных станков показана на фиг. 68. Для последовательной загрузки заготовок, нарезаемых одновременно на двух зубофрезерных станках, транспортер снабжен обходными дорожками 4 и 5 около каждого станка. [c.332] Шевингование производится на трех станках. Обработанные шевингованием детали поступают на мойку, обдувку воздухом, контроль, после чего транспортируются на круглошлифовальный станок для шлифования Трех косозуоых венцов по Нйружкому диаметру. [c.333] Первая операция. Предварительная обработка наружного контура на многорезцовом станке Maxirainor (фиг. 70) с высотой центров 216 м.ч, расстоянием. между центрами 610 ям, мощностью электродвигателя 25 л. с. [c.333] Заготовка базируется в патроне по предварительно проточенной шейке и поджимается по центрирующей фаске (фиг. 71). [c.333] Обработку ведут резцадш, оснащенными твердыми сплавами. На переднем суппорте в резцедержателе установлены три резца с механическим креплением твердосплавных пластинок и стружколомателями. На поперечном суппорте смонтирован резцедержатель из шести резцов с напаянными твердосплавными пластинками. Установка заготовки на рабочую позицию, снятие со станка и ее транспортирование на кон-ьейер, смонтированный вдоль линии станков, производится пневматической двухпозиционной рукой. [c.333] Вторая операция. Чистовая обточка наружных поверхностей, подрезка по длине в размер. [c.335] Обработку производят на токарно-копировальном станке мод. Мах1гар1 1 с гидравлическим устройством, высотой центров 152 мм, расстоянием между центрами 457 мм, мощностью электродвигателя 10 л. с. Обрабатываемую деталь базируют на центрирующих фасках с поводковым центром. Схема обработки показана на фиг. 72. [c.335] Штучное время обработки 1,5 мип. В линии установлен один станок. [c.335] Четвертая операция. Зубофрезерование венца 3 под шевингование на станке мод. 10 НО. Штучное время Гшг= 1.5 мин. [c.335] Пятая операция. Зубофрезерование венца 4 под шевингование на станке мод. 10 НО. Штучное время Т т = 3 мин. Для этой операции предусмотрено два станка. [c.335] Вернуться к основной статье