ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Особенности сварки разнородных сталей из "Технология и организация сварочных работ на монтаже тепловых электростанций " Монтажная сварка сталей различных структурных классов применяется значительно реже, например комбинации перлитных сталей с аустенитными и перлитных с мартенситно-ферритными высокохромистыми. [c.155] Целесообразна также сварка электродами, применяемыми для менее легированной стали. При этом сварной шов получается более пластичным, что обеспечивает необходимую технологическую прочность соединения. [c.156] Рекомендации по выбору электродов приведены в табл. 3-7. Режимы сварки, включая температуру подогрева, выбираются близкими к требуемым для более легированной стали, что позволяет избежать подкалки металла околошовной зоны со стороны более легированной стали. Так, при сварке стыков труб диаметром 273 X ХЗб мм из стали 15ГС с трубами из стали 12Х1МФ температура подогрева составляет 300—400° С. [c.156] Комбинированное соединение по второму варианту выполняется следующим образом. Кромки трубы с толщиной стенки более 20 мм из стали 12Х1МФ (15Х1М1Ф) облицовываются предварительно слоем наплавки толщиной 6—8 мм, выполняемой электродами типа Э-ХМ. После этого стык собирают и сваривают электродами типа Э-42А или Э-50А. Сваренный стык подвергается высокому отпуску (табл. 3-7). При толщине стенки менее 20 мм облицовку кромок выполнять не обязательно. [c.157] В тех случаях, когда термическая обработка сварного соединения не может быть произведена по тем или иным причинам, применяют следующую технологию. [c.157] КН более 20 мм при наличии сталей типа ХМ или ХМФ и более 32 мм для комби-случае облицовка кромок труб не требуется. [c.159] Кромки трубы из стали 12Х1МФ (15Х1М1Ф) облицовываются дважды сначала электродами типа Э-ХМ (толщина слоя 6—8 мм), затем электродами типа Э-42А или Э 50А (толщина слоя 8—9 мм). Облицованный конец трубы подвергают высокому отпуску (680—700°С/ч). Сварка такого стыка при толщине стенки труб менее 26 мм может выполняться без подогрева. [c.162] В табл. 3-8 приведены основные технологические рекомендации по сварке соединений трубопроводов и элементов котлов из перлитных сталей с мартенситно-ферритными сталями. [c.163] При наличии облицовки термическая обработка выполняется дважды сначала подвергается высокому отпуску конец трубы с наплавленной облицовкой, затем полностью все сварное соединение. [c.163] Проведение операций по облудке кромок высокохромистой стали обязательно при сварке трубопроводов и не обязательно при сварке стыков труб поверхностей нагрева котлов при толщине стенки менее 10 мм. [c.163] В табл. 3-9 приведены основные технологические рекомендации по выполнению указанных комбинированных соединений из сталей перлитного и аустенитного классов. [c.167] Вернуться к основной статье