ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Контроль качества гуммировочных покрытий из "Защитные покрытия в химической промышленности " Качество гуммировочных покрытий проверяют как перед вулканизацией, так и после нее. Прежде всего проверяют отслаивание материала от защишаемой поверхности внешним осмотром и простукиванием деревянным молоточком. Число участков отслоившегося материала не должно превышать пяти — при поверхности гуммирования более 4 м , трех — при поверхности гуммирования более 2 м2 и двух — при поверхности гуммирования менее 2 м общая площадь отслоившегося материала не должна превышать 2% всей поверхности аппарата. На поверхности гуммировочного покрытия допускаются утолщения в местах стыка заготовок, но не превышающие двойной толщины покрытия. [c.274] Для более тщательной проверки качества гуммировочных покрытий применяют электрические дефектоскопы, позволяющие обнаружить незаметные для глаз проколы, микропоры, трещины или иные дефекты. Напряжение тока при проверке составляет 2000—10 000 В. Его выбирают в зависимости от марки резины, толщины покрытия и его состояния. Например, при контроле качества покрытия из сырой резины 1751 толщиной 1,5 мм допустимое напряжение 8000 В, а для вулканизированной резины той же марки и толщины— 10000 В для сырой резины 1976 толщиной 2 мм допустимое напряжение— 1000 В, а толщиной 6 мм — 8 000 В. Дефектные места в покрытии обнаруживают по пульсирующей искре, длина которой может быть от 3 до 30 мм. При этом необходимо учитывать, что метод не пригоден для саженаполненпых гуммировочных материалов, характеризующихся низкими диэлектрическими свойствами. [c.274] Вернуться к основной статье