ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Коррозионная (химическая) стойкость и проницаемость из "Защитные покрытия в химической промышленности " Коррозионная стойкость и проницаемость — основные защитные (противокоррозионные) свойства покрытий. [c.34] В отличие от коррозии металлов коррозия (разрушение) неметаллических материалов носит чисто химический или физико-химический характер. Поэтому для неметаллических материалов чаще применяют термин не коррозионная стойкость материалов, а химическая стойкость . [c.34] Коррозионная (химическая) стойкость материалов, применяемых в качестве защитных покрытий, зависит прежде всего от природы и свойств материала, вида агрессивной среды и условий эксплуатации. Так, в процессе коррозии металлов в равной степени участвуют и металл, и коррозионная среда. Поэтому существующие виды коррозии различаются по механизму, виду разрушений, природе коррозионной среды и специфическим условиям, возникающим при эксплуатации оборудования [48, 49]. [c.34] Химическая стойкость неметаллических материалов зависит не только от указанных факторов, но и от структурных особенностей и химических свойств неметаллических материалов и может изменяться для одного и того же материала (в зависимости от. марки, сорта, партии и т. д.). [c.34] Химическая стойкость полимеров при воздействии на них химически агрессивной среды характеризуется диффузией (переносом среды), набуханием и химическими реакциями. Эти факторы могут проявляться одновременно в различных сочетаниях [51—53]. [c.35] Воздействие химически агрессивной среды на полимер можно рассматривать постадийно диффузия реагента (среды) к поверхности материала, сорбция реагента (среды) полимером, диффузия реагента (среды) в твердой фазе (полимере), химические превращения (реакции) между сорбированной средой и полимером (химическая сорбция), диффузия продуктов реакции внутри полимера к его поверхности, диффузия продуктов реакции с поверхности полимерного материала в газовую или жидкую среду. Последние две стадии уже не имеют решающего значения и, по существу, являются результатом разрушения этого материала. [c.35] Химическая стойкость полимеров зависит прежде всего от наличия в них активных центров (непредельных связей, функциональных групп, атомов галогенов), которые под воздействием агрессивной среды могут подвергаться изменениям. Поэтому в реакционной способности полимеров и их низкомолекулярных аналогов много общего. Так, например, для реакции хлорирования пропилена характерны те же закономерности, что и для реакции хлорирования алифатических низкомолекулярных углеводородов. Независимо от величины молекулярной массы подвергаются гидролитическому распаду в водных растворах кислот и щелочей соединения, содержащие группы С—О и С—N. Этим объясняется относительно низкая стойкость полимеров (например, силоксанового и уретанового каучуков, полиэфирных смол) в химически агрессивных средах. [c.35] Химическая стойкость технических полимеров, помимо этого, в значительной степени зависит от наличия в них наполнителей, пластификаторов, стабилизаторов и т. п., а также от характера образуемых пространственных связей. [c.36] Коррозионную стойкость металлических материалов оценивают по скорости коррозии, равной массе металла (в граммах), превращенного в продукты коррозии за единицу времени (час или сутки) с единицы его поверхности (м или дм ). Иногда скорость коррозии выражают также глубинным показателем коррозии, средней глубиной (мм), на которую произошло коррозионное разрушение в металле за единицу времени (1 год). [c.36] При четко выраженной местной (точечной) коррозии скорость коррозионного разрушения, как правило, уже не может быть достаточно точно охарактеризована этими показателями. В этом случае необходимо определять максимальный глубинный показатель. [c.36] В общем случае скорость коррозии может быть определена также по потере (%) прочности. металла за определенное время. Скорость электрохимической коррозии контролируется также силой коррозионного (анодного) тока. [c.36] Химическую стойкость керамических материалов определяют по изменению массы или объема, механической прочности, кислотоустойчивости, химического состава образца, дающему представление о характере образовавшихся водорастворимых солей, по содержанию кис-лотораств оримых соединений. [c.36] Определение химической стойкости полимерных материалов производят по изменению массы или объема, иногда размеров образцов, прочностных, деформационных, электрических и других свойств. Химическая стойкость полимерных материалов оценивается также по изменению внешнего вида (образованию трещин, потере блеска, изменению цвета, отслаиванию, появлению очагов коррозии и др.). [c.36] ОТ условий эксплуатации изделий, однако в них не всегда фиксируется продолжительность выдержки в среде. [c.37] В США стандартами рекомендуются определенные условия испытаний, что, несомненно, очень целесообразно. Так, например, для испытания пластических масс рекомендуется 39 типичных и наиболее часто встречающихся сред [54]. [c.37] В СССР и за рубежом принята балльная оценка химической стойкости полимерных материалов. Так, согласно ГОСТ 12020—72 для оценки химической стойкости пластмасс существует трехбалльная шкала, учитывающая раздельно изменение массы (объема) и механических-свойств. За рубежом наиболее часто применяется четырехбалльная шкала оценок (табл. 4). [c.37] Проницаемость защитных покрытий под действием агрессивных сред, так же как и химическая стойкость, зависит от природы материала покрытия, физико-хйми-ческих свойств агрессивной среды и условий эксплуатации (давление, температура, цикличность нагрузки и т. д.). [c.37] Для неметаллических материалов, применяемых в качестве противокоррозионных покрытий, перенос среды может осуществляться в виде диффузионного потока, путем молекулярной диффузии, вязкостного течения и истечения из отверстий. [c.38] В зависимости от размеров и формы пор материала и свойств жидкости существуют различные механизмы переноса среды, которые изменяют проницаемость материалов в. весьма широких пределах [55, 56]. [c.38] Диффузионная проницаемость характеризуется последовательно протекающими процессами растворения среды в пограничном слое, активированной диффузии частиц среды в материале под влиянием градиента концентраций и выделения продиффундиро вавшего вещества. [c.38] Вернуться к основной статье