ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Стойкость полимерных покрытий из "Коррозия и защита химической аппаратуры Том 4 " Для защиты металлической аппаратуры от коррозии начинают применяться покрытия из фторопласта-3 и модифицированного фторопласта-ЗМ. Основным недостатком технологии нанесения покрытия является его многослойность и необходимость термообработки каждого нанесенного слоя. Фторопласт-3 обладает высокой химической стойкостью почти ко всем агрессивным средам, но сравнительно низкой температуростойкостью (80—90°С). Фторопласт-ЗМ обладает такой же стойкостью, как и фторопласт-3, но более термостоек — до температур 150°. Покрытия из фторопластов обычно имеют невысокую адгезию к покрываемой поверхности. Адгезия возрастает при введении в суспензии, применяемые для изготовления покрытий, окиси хрома и фосфорной кислоты (при защите стали). Покрытия из фторопласта-ЗМ и фторопласта-3 толщиной 350—400 мк получают нанесением 2—4 слоев грунта (из суспензии с окисью хрома, но без пластификатора) и 10 слоев суспензии с пластификатором [20]. Покрытия из фторопласта-ЗМ в И слоев с окисью хрома в грунте общей толщиной 200—250 мк обладают удовлетворительной стойкостью в 93—96%-ной Н2504 до температуры 140° С [20]. [c.202] Фторопластом-ЗМ была произведена защита следующих аппаратов для процесса разложения апатита кремнефтористоводород-чой кислотой наружной поверхности трех теплообменных аппаратов типа трубок Фильда для реакторов разложения апатита при 70° С и внутренней поверхности аппарата с рубашкой, в котором производится разложение кремнефтористого кальция серной кислотой при 120° С. Эксплуатация защищенных фторопластом-ЗМ теплообменных элементов аппаратов разложения на опытной установке показала, что покрытия обладают удовлетворительной химической стойкостью и достаточной теплопроводностью, хотя наблюдалось отслаивание покрытия на участке подачи пара в рубашку аппарата разложения, по-видимому, вследствие резкого термического воздействия. На остальной поверхности покрытие осталось без видимых изменений, т. е. оказалось достаточно стойким Б сильноагрессивной среде при 100—120°. С. [c.202] Фторопластом-3 были защищены опытные контейнеры емкостью 1 для аккумуляторной серной кислоты. Общая толщина покрытия 200 мк 2 подслоя грунта с окисью хрома и 9 слоев без окиси. После нанесения 9 и 11-го слоев производилась закалка покрытия с температуры 270° С в холодную воду. Первый контейнер испытывался под заливом аккумуляторной серной кислотой в течение 14 месяцев. За это время не было обнаружено увеличение содержания железа в кислоте, что свидетельствовало о достаточно высоких защитных свойствах покрытия. Ввиду недоброкачественной подготовки поверхности контейнеров заводом-изготовителем в двух контейнерах были обнаружены по 2—3 дефекта, в одном —значительное количество и лишь на поверхностях двух контейнеров дефектов не обнаружено. [c.203] Свойства, технология и способы нанесения фторопластовых покрытий здесь не рассматриваются, эти данные подробно изложены в литературе [21, 22]. Ввиду сложности технологии нанесения фторопластовых покрытий и недостаточной их диффузионной плотности и адгезии к металлу защита оборудования покрытиями из фторопластов не получила широкого применения в основной химической промышленности. [c.204] Перхлорвиниловые покрытия широко применяются для защиты емкостной, абсорбционной аппаратуры, трубопроводов, находящихся под воздействием влажного сернистого газа, серного ангидрида, фтористого водорода и четырехфтористого кремния, брызг серной, кремнефтористоводородной и фосфорной кислот, растворов фтористых солей и др. Защитное перхлорвиниловое покрытие наносится на подслой грунта ХС-010, эмалей ХСЭ и лака ХСЛ (табл. 6.21). [c.204] Кислотостойкость эпоксидного покрытия на основе смолы Э-4Э можно повысить путем применения в качестве отвердителя ортофосфорной кислоты (на 100 вес. ч. сухой смолы 5 вес. ч. 100% ортофосфорной кислоты в виде 50% раствора в этиловом спирте). Такое покрытие обладает достаточно высокой химической стойкостью при кратковременном воздействии экстракционной и термической фосфорной кислоты. [c.205] Фуриловые покрытия на основе лаков ФЛ-1, ФЛ-4 (ТУП-34-58) и лака Ф-10 (ТУП-186-10) обладают сравнительно высокими антикоррозионными свойствами. При защите оборудования и строительных сооружений от коррозии часто используют также покрытия на основе этих лаков с минеральными наполнителями — графитом и диабазовой мукой [25]. [c.205] Защитные фуриловые покрытия холодного отверл дения менее устойчивы, чем покрытия горячего отверждения [22]. [c.206] Покрытия с диабазовой, мукой в качестве наполнителя по своей химической стойкости мало отличаются от покрытий с графитом в случае горячей полимеризации, но при холодном отверждении они получаются худшего качества — с пониженной твердостью и окрашиванием агрессивной среды в ходе испытания (табл. 6.23). [c.206] Вернуться к основной статье