ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Производство серной кислоты контактным способом из "Коррозия и защита химической аппаратуры Том 4 " Хрупок И дает усадку при открытом отверждении (до 2—3%), однако по механической прочности он превосходит кислотостойкую керамику [56—58]. [c.63] В табл. 1.30 приведены данные о химической стойкости неметаллических материалов в средах сернокислотного производства. В некоторых случаях (например, для винипласта, фаолита) приведены результаты, полученные при испытании сосудов, изготовленных из этих материалов. [c.63] С повышением температуры физико-химические свойства материалов меняются снижается прочность, увеличивается набухание. Для иллюстрации в табл. 1.31 приведены данные об изменении этих параметров с повышением температуры для фаолита. Как видно из табл. 1.31, при 250°С происходит резкое изменение свойств фаолита, обусловленное деструкцией феноло-формальде-гидной смолы. При этой температуре фаолит эксплуатировать не рекомендуется. [c.63] Продолжительность воздействия среды 720 ч. [c.63] В табл. 1.32 и 1.33 обобщены сведения о сроках слулсбы деталей оборудования и аппаратуры, изготовленных из неметаллических материалов. В табл. 1.34 приводятся данные о стойкости различных марок резин в серной кислоте, а в табл. 1.35 — о стойкости защитных покрытий на основе каучука. Покрытия на основе каучука обладают недостаточно высокой механической прочностью, поэтому требуют осторожного обращения. Расход клея СН-58 для покрытия на 1 защищаемой поверхности составляет 0,5 кг для металлоконструкций и 2—3 кг для химических аппаратов ответственного назначения. [c.64] Средний расход на однослойное покрытие. [c.66] Данные о стойкости в серной кислоте различных неметаллических покрытий приведены в табл. 1.36 и 1.37. [c.67] При получении серной кислоты высокой чистоты применяют аппаратуру из фторопласта. [c.67] В отечественной промышленности имеется опыт применения футерованных фторопластом-4 насосов, труб и фасонных частей к ним, блочных теплообменников и другой аппаратуры. Успешно применяются теплообменники из фторопласта (тефлона) и за рубежом [70]. Они представляют собой пакеты из трубок диаметром от 2 до 6,35 жж с толщиной стенок 5—15% от диаметра трубок. Трубки смонтированы в пакеты в форме листов или цилиндров с общей площадью теплообмена 4500 м . Пакет содержит 1300 трубок, имеет длину 1,2 м, диамгтр 12,5 сж [71]. Средний коэффициент теплопередачи холодильника из тефлона, сохраняющийся неизменным в процессе работы, ОЪ,Ъ ккал) м ч град). [c.67] Промышленное применение прессованного, литого и пропитанного феноло-формальдегидными смолами графита в виде конструкций, а также различных элементов аппаратуры общеизвестно. Однако в высококонцентрированной серной кислоте при температурах 200—250° С указанные материалы становятся проницаемыми. Концентрированная серная кислота разрушает материал пропитки, чему способствует повышенная температура среды (происходит термическое разложение пропитывающего вещества) такой материал вследствие высокой пористости графита (пористость без пропитки достигает 20% и выше) непригоден к эксплуатации. В настоящее время освоены способы получения непроницаемого графита, обладающего высокой химической стойкостью в 50% H2SO4 при температуре кипения [72]. Детали теплообменных аппаратов, изготовленные из графитовых блоков после их пропитки политетрафторэтиленом, становятся непроницаемыми для жидкостей и весьма стойкими в концентрированной серной кислоте [73]. Непроницаемый графит получают различными методами, в частности,— путем погружения графитовых блоков в расплавленный цирконий или кремний [74]. По данным работы [75], пропитка кремнийорганическими веществами типа лаков К-44 и ЭФ-5 позволяет получать непроницаемый графит, устойчивый в 80%-ной H2SO4 при нормальном давлении и температуре 200° С и при давлении 2 атм и температуре 185° С. Перспективным, по-видимому, является также пирографит с углеродистой пленкой, образующейся при обработке графита в углеводородной среде [76]. [c.67] В сернокислотной промышленности широко применяется и защита химической аппаратуры с помощью эмалирования. [c.67] Серная кислота действует на эмаль значительно слабее, чем соляная и концентрированная фосфорная кислоты. [c.68] Данные по химической стойкости эмалевых покрытий в растворах серной кислоты при температуре кипения приводятся в табл. 1.38. [c.68] Стекловидные покрытия получают путем совместного нагревания металла и стекла до температуры размягчения стекла. Такой метод защиты называют остеклованием, а покрытия — стеклоэмалевыми. Они обладают более высокими эксплуатационными показателями, чем эмалевые (табл. 1.39). Трубы со стекло-эмале-вым покрытием, как показали производственные испытания, обладают достаточной механической прочностью, устойчивы к ударным, вибрационным, изгибающим и другим воздействиям, такие трубы можно изгибать и сваривать встык [76]. [c.68] АС-05-С-0,23 224-18 Т-В6 ТС-81 обладают достаточно высокой стойкостью в слабых и концентрированных растворах серной кислоты при комнатной и повышенной температурах (но ниже температуры кипения). [c.69] Из технических ситаллов выпускаются трубы с буртами и гладкими концами, а также фасонные части к ним. Начато внедрение ситалловых труб для транспортировки 65% H2SO4 при температуре 80° С. На одном из заводов успешно эксплуатируется в течение 2 лет коммуникация из ситалловых труб длиной 200 пог. м [79]. Из шлакоситаллов налажено производство изделий для химической промышленности (рабочих колес центробежных насосов, втулок, колец, футеровочных плиток и т. д.). [c.69] Двухслойные стали в химическом -машиностроении. Изд. Машиностроение , 1965. [c.70] Вернуться к основной статье