Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Проводятся работы по применению ультразвука при электроосаждении металлов.

ПОИСК



Электроосаждение металлов с применением ультразвука

из "Защитные покрытия в машиностроении "

Проводятся работы по применению ультразвука при электроосаждении металлов. [c.191]
Ультразвуковое поле можно получать с помощью установок, применяемых при обезжиривании. В качестве излучателей применяются, например, оксидированные пластины никеля с акустической мощностью 5,88 вт/сж . [c.191]
Ультразвуковые колебания могут быть введены в электролит либо через дно, либо через стенки ванны, но возможна также установка преобразователя непосредственно в ванне. В последнем случае преобразователь должен быть заключен в специальный кожух для защиты от агрессивных сред. [c.192]
Установка излучателей в ваннах с электролитом может быть различной они могут находиться под покрываемыми деталями или боку их. Так, например, в ванне объемом 70 л преобразователи помещались около узкой стены ванны под катодной щтангой так, чтобы излучение было направлено в широкую стенку, параллельную катодной штанге. В этом случае отраженные от стенки ультразвуковые колебания обеспечивают более равномерное ультразвуковое поле и высокое качество покрытия. [c.192]
По данным И. С. Демчука, в ваннах большой емкости (600 и 1200 л) наиболее рационально размещение преобразователей вдоль обеих узких стенок ванны под катодной штангой. [c.192]
Опыты с применением ультразвукового поля осуществлялись лри меднении, цинковании и никелировании. [c.192]
Меднение в пирофосфатном электролите не получило пока распространения из-за плохого качества осадков. [c.192]
Процесс осуществлялся при температуре электролита 45° С pH = 6,9 предельной плотности тока 8 а дм удельной мощности ультразвуковых колебаний 3,5 вг/л. Получались осадки толщиной до 7—8 мк достаточно мелкозернистые. При большей толщине осадка получались грубые покрытия. [c.192]
С успехом проводилось меднение в кислых электролитах. [c.192]
Проводились также работы по цинкованию с применением ультразвука с частотой колебаний 18 кгц в цианистом электролите при температуре 30—50 °С и плотности тока 15 а/дм . [c.192]
Наиболее перспективны работы по никелированию с применением ультразвука. [c.192]
Получались плотные и гладкие осадки. [c.193]
При температуре 45—55 °С и плотности тока 8—12 а дм получалось блестящее покрытие толщиной 20 мк. [c.193]
Применение ультразвука имеет большое значение, так как позволяет полностью удалить водород, устраняет наводороживание и питтинг при никелировании, а также хрупкость покрытия при кадмировании и хромировании. [c.193]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте