ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Гальванические покрытия алюминия и его сплавов из "Защитные покрытия в машиностроении " Алюминий и его сплавы широко применяются в различных отраслях машиностроения. [c.189] На поверхности алюминия и его сплавов имеется естественная окисная пленка, препятствующая до некоторой степени процессу коррозии. Для получения прочной и плотной пленки алюминий и его сплавы оксидируют. Полученная таким способом пленка более прочная, чем естественная, но не всегда надежна. [c.189] Наиболее надежны гальванические покрытия, но нанесение их на алюминий связано с рядом затруднений из-за наличия на его поверхности окисной пленки и нестойкости алюминия в кислых и щелочных растворах. [c.189] Кроме того, алюминий имеет высокий электроотрицательный потенциал, особенно после удаления окисной пленки. Поэтому при погружении в электролит наблюдается контактное выделение металла из электролитов на поверхность алюминия, что ухудшает сцепление покрытия с основным металлом. [c.189] Обработка в растворах фтористоводородной кислоты или в смеси ее с азотной кислотой также является распространенным методом подготовки поверхности алюминия. [c.190] Хромирование алюминия и его сплавов как защитно-декоративное покрытие. Подготовку изделий производят в следующей последовательности шлифованные и полированные изделия обезжиривают в органических растворителях — бензине, керосине далее производят электрообезжиривание в растворе, содержащем углекислый и фосфорнокислый натр (20—30 г/л), промывают в воде, травят в 25%-ной серной кислоте (деформируемые сплавы) или в смеси азотной и фтористоводородной кислот (1 1), промывают, обрабатывают в растворе солей цинка, промывают в воде и нейтрализуют в слабом растворе винной кислоты. [c.190] Гальванические покрытия наносят, например, в следующей последовательности сперва слой меди, затем никель, потом хром. [c.190] Для нанесения меди применяют цианистую ванну с сегнетовой солью (соответствующий состав электролита приведен в описании меднения). Режим меднения температура 38—43°С, плотность тока в продолжение 2 мин 2,5 ajdM , а затем ее снижают до 1,25 а/( ж2 и выдерживают 3—5 мин. [c.190] После меднения промытые изделия никелируют и хромируют методами, описанными выше. [c.190] Никелирование алюминия как защитно-декоративное покрытие практикуется с нанесением промежуточных тонких слоев цинка н латуни. Предварительное нанесение слоев этих металлов является одним из методов подготовки поверхности алюминия. [c.190] Режим работы плотность тока 1—2 а дм , температура 35— 40 С, pH = 5,6 время 20 мин. [c.191] Для улучшения сцепления покрытия с основным металлом изделия после никелирования подвергают обработке в печи при 200— 250 °С. Продолжительность нагрева зависит от толщины стенок изделия, их размеров и формы. [c.191] Для защиты изделий, находящихся в помещениях, достаточен слой никеля 10—12 мк. Если предусматривается и хромирование,, то никелированные изделия полируют, так как в процессе термической обработки изделия в незначительной степени окисляются тускнеют. После обезжиривания и декапирования такие изделия хромируют. [c.191] Износостойкое хромирование широко применяется в машиностроении и позволяет сочетать ценные свойства алюминия и гальванопокрытия. [c.191] Хромирование применяется для трущихся поверхностей цилиндров, двигателей, поршней, различных деталей приборов и машин. Слой хрома можно наносить по алюминию после цинкатной обработки, никелирования и термической обработки, как описано-выше. [c.191] Существует метод непосредственного нанесения хрома на алюминиевые сплавы, который проводится в следующей последовательности обезжиренные изделия подвергают последовательному травлению в 5%-ной фтористоводородной кислоте, смеси азотной и фтористоводородной кислот (3 1) ив смеси азотной и серной кислот (1 1). При хромировании изделий из конструкционных алюминиевых сплавов после травления в 5%-ной фтористоводородной кислоте изделия погружают в раствор, содержащий 4 г/л сернокислого марганца и 160 г/л соляной кислоты. Хромирование осуществляется в обычных электролитах. [c.191] Лужение алюминия применяется неимущественно для облегчения пайки и производится после цинкатной обработки изделия и. никелирования его электролитическим способом из кислых или, щелочных растворов. [c.191] Вернуться к основной статье