ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Покрытие сплавами из "Защитные покрытия в машиностроении " В промышленности применяется также электролитическое осаждение сплавов. [c.188] Осуществить покрытие сплавом возможно только тогда, когда потенциалы металлов, входящих в сплав, близки. Иначе на катоде будет осаждаться только металл с более электроположительным потенциалом. [c.188] Для того чтобы сблизить потенциалы совместно осаждаемых металлов, подбирают специальные электролиты, содержащие например, комплексные соли металлов. [c.188] Наиболее распространены следующие виды покрытий сплавами. [c.188] В данном случае исходят из того, что диссоциация медного комплекса [ u( N)4] значительно меньше диссоциации цинкового комплекса [Zn( N)4]. Следовательно, концентрация ионов меди меньше концентрации ионов цинка. Поэтому применением цианистых соединений достигают сближения потенциалов меди и цинка. [c.188] На осаждение влияют концентрация свободного цианида в растворе, катодная плотность тока и температура электролита. [c.188] Процесс ведут при плотности тока до 0,5 а дм и температуре 30 °С. [c.188] Анодами при латунировании служат пластины из латуни. [c.188] Покрытие бронзой, т. е. сплавом, содержащим медь и олово, основано на сближении электродных потенциалов, как и при латунировании. [c.188] Применяется также белая бронза, содержащая 45% олова и 55% меди. [c.189] Покрытия белой бронзой имеют высокий коэффициент отражения (выше хрома), по твердости превосходят никель, по внешнему виду близки к серебру, стойки к воздействию органических кислот и могут применяться для отделки предметов домашнего обихода взамен серебра. [c.189] Процесс ведут при плотности тока 2—3 а дм и температуре 65—70°С. [c.189] Вернуться к основной статье