ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Окраска погружением из "Защитные покрытия в машиностроении " При окраске погружением изделия окунают в ванну с краской. Основными факторами, обеспечивающими получение высококачественного покрытия, являются вязкость лакокрасочного материала, скорость его высыхания и методы окунания. Если краска слишком жидкая, то она быстро стекает с поверхности изделия, на ней остается лишь тонкая пленка, не обладающая защитными свойствами. [c.60] Слишком густая, очень вязкая краска медленно стекает с поверхности, образует слишком толстый, медленно высыхающий непрочный слой покрытия. Для каждой краски существует оптимальная вязкость, которую определяют опытным путем. Обычно при окунании применяют более жидкие, т. е. менее вязкие составы, чем при окраске кистью или распылением. [c.60] Рабочую вязкость окрасочного состава подбирают добавлением растворителей-разжижителей к исходному материалу. [c.60] Ванны для краски изготовляют обычно из листового железа. Для стекания избытка краски они снабжаются наклонными лотками, а для предотвращения осаждения пигментов на дне ванны, имеются устройства для перемешивания краски механические мешалки (которые часто выходят из строя из-за засорения подшипников красками) или насосы, создающие циркуляцию краски. [c.61] Для удаления краски из ванны в нерабочее время или в случае аварии устанавливают сливные баки, из которых насосом можно вновь подать ее в ванны. Сливные баки следует устанавливать за пределами цеха. [c.61] Если поверхность ванны (поверхность испарения) невелика, то для удаления продуктов испарения из ванны можно ограничиться общецеховой вентиляцией. Если же зеркало испарения велико, то ванны устанавливают в остекленных камерах, снабженных вытяжными устройствами. [c.61] Методы погружения. Погружать изделия в краску, особенно вынимать их из ванны следует плавно, без толчков и с определенной скоростью. Если эти операции производить быстро, то под слоем краски остаются пузырьки воздуха, не успевшие пробиться через него при медленном вытягивании на поверхности изделия образуются сгустки краски. [c.61] При небольших размерах производства изделия погружают в ванну при помощи подъемников. В массовом производстве применяются конвейеры, и изделия погружают в ванну путем опускания трассы конвейера. Преимущество зтого способа состоит в том, что изделия опускаются и выходят из ванны плавно, всегда с определенной скоростью и слой краски на них получается одинаковой толщины. Процесс окраски погружением нередко объединяется в единый агрегат с установкой для предварительной подготовки поверхности и последующей сушки. [c.61] Существенным недостатком данного способа является необходимость увеличивать размеры ванны, а следовательно, и зеркала испарения. Для уменьшения площади испарения две стенки ванны делают наклонными под углом 30—45°. [c.61] Тележка 5 в процессе снятия, погружения и навески изделияг движется сначала по ходу конвейера при полмощи системы валиков, и рычагов 13, 14, 15, 16 и цепи 18, а после навески изделия возвращается в исходное положение. [c.63] При вертикальном погружении размеры ванны получаются миь нимальными. [c.63] Общие указания. Метод окраски погружением прост, легко осуществим, не требует применения сложного оборудования и отли--чается большой производительностью. Однако покрытие по внеш,-нему виду уступает покрытию, получаемому методом распыления, или кистевым способом, и поэтому применяется в тех случаях, ког-. да к внешнему виду изделия не предъявляются особо высокие требования. [c.63] Вернуться к основной статье