ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механическая подготовка из "Защитные покрытия в машиностроении " Ранее для удаления ржавчины и окалины с литья и поковок применялась пескоструйная очистка. Однако из-за вредности для здоровья рабочих пеакоструйная очистка запрещена и не применяется. [c.6] Получила распространение дробеметная очистка отливок и листового материала. Чугунная или стальная дробь подается на лопатки вращающегося ротора и под действием центробежной силы выбрасывается на очищаемую поверхность. Расход дроби составляет 3— 9 кг на 1 м поверхности. [c.6] Нельзя иапользо1вать этот опособ и для очистки больших поверхностей. Недостатком данного метода является также быстрый нз- ос лопаток ротора. [c.7] Гидропескоструйную очистку применяют при подготовке больших поверхностей крупногабаритных деталей. В этом случае на по1верхность направляют сильную струю воды с песком, благодаря чему пыль яе образуется. [c.7] Недостатком гидропескоструйного метода является последую-ш,ее ржавление металла. Для предотврашения коррозии в воду добавляют 5—20 г/л тринатрийфосфата, 5 г/л хромпика, или 1— 5 г/л нитрита натрия. [c.7] Крацевание — очистка поверхности металлических изделий вра-щаюшимися дисковыми проволочными щетками, иногда крацша-ние производят вручную. Крацеванием удаляют заусенцы, окисные пленки, травильный шлам, преимущественно три гальванопокрытиях. [c.7] Иногда применяют мокрое крацевание с использованием 3%-ного раствора поташа или мыльной воды, или 5%-ного раствора тринатрийфосфата, что облегчает работу и улучшает качество отделки. [c.7] Галтовкаочистка от загрязнений и удаление грубых неровностей, мелких изделий во вращающихся барабанах. [c.7] Этим способом производят под готов1ку мелких изделий, не имеющих острых граней, когда при их изготовлении не требуется сохранять точные размеры. [c.7] Для лучшей очистки деталей в барабан вводят песок, опилки, стальные шарики. Применяют также мокрую галтовку в мыльной воде. [c.7] Обработка в барабанах продолжается от б до 24 ч. [c.7] Шлифование и полирование. Шлифованием называют процесс снятия тонкой стружки и небольших шоверхностей режущими гранями абразивных зерен с целью получения ровной, гладкой поверхности. [c.7] Грубым шлифованием — обдиркой называют процесс удаления с поверхно сти изделий грубых неровностей, заусенцев, облоя. [c.7] Полирование — процесс обработки поверхности для удаления мельчайших неровностей, рисок, царапин, оставшихся после шлифования. [c.7] При лодготовке поверхностей к на1несению гальванических покрытий (если есть необходимость) сначала производят обдирку, а последующие операции шлифования осуществляют в несколько ае-реходов с применением сначала крупнозернистых, а затем мелкозернистых абразивов. [c.7] Операции грубого шлифования осуществляют на специальных станках отри помощи твердых абразивных кругов. [c.8] Для отделочного шлифования применяются эластичные круги, изготовляемые из войлока, фибры, фетра, кожи, картона, бязи. [c.8] На рабочую поверхность эластичных кругов наносят абразивные зеряа, закрепляемые клеем, жидким стеклом. [c.8] Заключительной операцией является полирование при помощи эластичных (бязевых, полотняных) кругов, на рабочую поверхность которых наносят полировальные пасты. [c.8] Вернуться к основной статье