ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технологические процессы сборки, порядок их разработки из "Справочник по механизации и автоматизации сборочных работ " Узловой называют сборку подгрупп и групп. [c.11] Общей сборкой называют процесс окончательной сборки изделия из предварительно собранных групп, а также деталей, не входящих в группы и подгруппы. [c.11] Технологический процесс сборки — совокупность операций по соединению законченных обработкой деталей в определенной последовательности и контролю этих соединений с целью получения машин или узлов, полностью отвечающих установленным для них технологическим требованиям. [c.11] Сборочной операцией называют часть технологического процесса сборки, выполняемую над одним узлом или изделием на одном рабочем месте одним или группой связанных между собой рабочих. [c.11] Переход — часть сборочной операции, характеризуемая неизменностью сопрягаемых поверхностей и применяемого инструмента. [c.11] Прием — законченная совокупность отдельных движений в процессе сборки или подготовки к сборке. [c.11] Характеристика технологических методов достижения требуемой точности соединений при сборке машин и механизмов приведена в табл. 1. [c.11] Возможные методы организации сборки машин представлены на фиг. 8. [c.11] Основные технические показатели сборочных процессов даны в табл. 2. [c.11] Гд—потери времени на перерывы в работе для отдыха и естественных надобностей рабочих в течение смены в час. [c.14] В мелкосерийном производстве технологическую карту оформляют на сборку узлов. Карту снабжают эскизом узла с номерами деталей, а также необходимыми размерами, которые должны быть выдержаны при сборке. Здесь же приводят технические условия на сборку. Операции и переходы вписывают в порядке требуемой очередности их выполнения. [c.17] В крупносерийном производстве технологические карты составляют на каждую операцию. Для удобства пользования карту часто снабжают эскизом, поясняющим содержание соответствующей операции. [c.17] В массовом производстве обычно пользуются операционными картами сборки (см. форму карты). Эскизы собираемых объектов на эту карту не наносятся, благодаря чему уменьшается размер карты. В тех случаях, когда эскиз узла или комплекта необходим, его выпол-няют на специальной карте эскизов, схем и наладок, которая при-ла ся к операционной карте. [c.17] Тт — трудоемкость обработки всех деталей того же узла или изделия. [c.17] Чем более совершенны технологические процессы сборки, тем меньше величина ср для различных производств ср = 0,1-=-0,4. [c.17] Для анализа технологических процессов сборки в серийном производстве с целью снижения их трудоемкости применяют метод повторных сборок, позволяющи й выявить причины пригоночных работ и устранить их. [c.19] Основными факторами, влияющими на выбор схемы и конструкции приспособления, а также определяющими эффективность его использования в технологическом процессе сборки изделия, являются производственное задание или программа, требуемая точность, качество и последовательность сборки. [c.19] Производственная программа дает возможность определить-л-тре-буемую производительность приспособления, а также допустимую сложность его конструкции. [c.19] Точность и качесто сборки — факторы, необходимые для установления целесообразности применения на данной операции специального приспособления или замены его более дешевым универсальным приспособлением. [c.19] Последовательность и план сборки позволяет учесть приДпроек-тировании сборочных приспособлений характер предыдущихГи последующих сборочных операций, что дает возможность правильнее выбрать схему и конструкцию основных элементов приспособления. [c.19] Вернуться к основной статье