ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Полимерные покрытия из "Номограммы по расчету и конструированию пластмассовых деталей машин " Толщина покрытий, полученных в псевдоожижеином слое порошкообразного полимера, зависит от формы и размеров покрываемых деталей, времени выдержки нагретой детали в слое порошка и технологических факторов. [c.195] Оптимальная температура нагрева деталей, обладающих достаточным запасом тепла для расплавления покрытия из капрона толщиной 1,0 мм, находится в пределах 270—300° С. Нарушение указанного температурного режима приводит к резкому ухудшению свойств покрытий, и поэтому варьировать толщину покрытия изменением температуры нагрева деталей не рекомендуется. С уменьшением размера частиц применяемого порошка толщина полученных покрытий увеличивается. [c.195] Применение азота вместо сжатого воздуха уменьшает окисление полиэтилена. Для увеличения толщины покрытия применяют многократное погружение изделия в ванну. [c.197] Сушку глногочисленных лакокрасочных покрытий на основе полимеров проводят без подогрева и с подогревом [27]. Радиационная сушка инфракрасными лучами с длиной волны от 0,7 до 5 мкм осуш,ествляется ламповыми или рефлекторными сушилками, в которых излучателями инфракрасных лучей являются электролампы. В новых конструкциях сушильных камер лампы заменены металлическими экранами, излучающими инфракрасные лучи Б результате их нагрева до 350° С. [c.198] Пользуясь номограммой на рис. 192, можно определить необходимую энергетическую освещенность поверхности дуралюмина с полимерным лакокрасочным покрытием исходя из толщины металла, цвета покрытия и температуры сушки. По энергетической освещенности определяют потребную мощность источников излучения и их взаиморасположение. [c.198] Вернуться к основной статье