ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Концентрация и дифференциация технологического процесса из "Технология машиностроения Издание 4 " Одну и ту же заготовку можно обрабатывать разными способами. Технологический процесс обработки заготовки может содержать небольшое количество операций с применением соответственно и небольшого количества оборудования, однако эта же заготовка может быть, обработана на большем числе станков, с большим количеством операций, состоящих, как правило, из одного вида простейшей обработки. В первом случае количество переходов в операциях характеризует их сложность, насыщенность, т. е. степень концентрации. [c.12] Если количество переходов, выполняемых последовательно на станке, значительно, такую организацию работы называют последовательной концентрацией технологического процесса. Пример последовательной концентрации процесса показан на рис. 2, а, где рассмотрена обработка шестиступенчатого вала одним резцом за 14 переходов (восемь переходов при первом установе — продольное точение четырех шеек с подрезкой четырех уступов шесть переходов при втором установе — продольное точение трех шеек с подрезкой трех уступов). Последовательность обработки этого вала за одну операцию характеризуется раздельным обтачиванием шести щеек с разбивкой обработки средней шейки на два отдельных перехода за два установа. [c.12] Если технологический процесс раздроблен на простейшие операции с небольшим числом переходов в каждой, то он называется дифференцированным технологическим процессом (рис. 2, е). Дифференциация технологического процесса применяется на отдельных этапах производства большого масштаба при недостаточном оснащении специальным оборудованием, отсутствии квалифицированных рабочих и др. В этом случае технологический процесс расчленяется на простейшие операции, преимущественно однопереходные или двухпереходные, в частности при выполнении нетрудоемкой обработки простейших поверхностей (например, центровка валов, снятие фасок при доделке после обработки заготовок на автомате и т. д.). Степень дифференциации определяется рядом факторов размерами и массой заготовки, объемом выпуска изделий, характером обработки, условиями и трудоемкостью закрепления заготовки на станке и т. д. [c.13] Вернуться к основной статье