ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Жесткость системы станок — приспособление — инструмент — деталь (СПИД) из "Технология машиностроения Издание 2 " Под влиянием силы резания, приложенной к звеньям упругой системы станок — приспособление — инструмент — деталь, возникает деформация этой технологической системы. [c.45] Способность названной системы противостоять действию силы, вызывающей деформации этой системы, характеризует ее ж е с т к о с т ь. [c.45] На точность обработки влияют преимущественно те деформации системы, которые изменяют расстояние между режущей кромкой инструмента и обрабатываемой поверхностью, т. е. деформации, направленные нормально к обрабатываемой поверхности. [c.45] Жесткостью системы станок—приспособление — инструмент — деталь называют отношение составляющей силы резания, направленной по нормали к обрабатываемой поверхности, к смещению режущей кромки инструмента относительно обрабатываемой поверхности заготовки в том же направлении. [c.45] Следует иметь в виду, что составляющая сила резания а в ряде случаев и также влияют на жесткость упругой системы. [c.46] В различных точках обрабатываемой поверхности жесткость системы различна, так же как и жесткость станка, инструмента и приспособления различна в этих же точках. [c.46] Понятие жесткости распространяется и на отдельные звенья системы. Так, под жесткостью станка понимают способность узлов станка противостоять действию сил деформации, причем заготовку и инструмент в этом случае принимают абсолютно жесткими. [c.46] Под жесткостью инструмента или приспособления понимают способность того или другого противостоять действию сил деформации при абсолютно жестких станке и заготовке. [c.46] В зависимости от направления сил л есткость может быть положительной или отрицательной. [c.46] Жесткость обрабатываемых заготовок определяется обычно по формулам, приводимым в курсах Сопротивление материалов и Теория упругости . [c.47] Достаточная жесткость режущего инструмента является непременным условием применения производительных режимов резания, тогда как низкая жесткость приводит к необходимости снижать режимы во избежание роста погрешности обработки. [c.47] Деформации режущего инструмента особенно сказываются при растачивании глубоких отверстий, где расточные скалки с консольным расположением являются наиболее слабым звеном системы. [c.47] Жесткость приспособлений также сильно влияет на точность обработки, поэтому, как правило, следует производить расчет приспособлений на деформации по обычной схеме. [c.47] Жесткость станка можно определить статическим методом, т. е. нагружением узлов неработающего станка, и производственным методом — путем испытания на жесткость работающего станка. [c.47] При производственном методе испытания на жесткость проводят в процессе обработки заготовки с разной глубиной резания и неизменными остальными элементами режима резания. Обработку ведут на коротких участках, после чего измеряют высоту уступа на обработанной поверхности. Разница величин уступов является следствием различного отжатия заготовки, обусловленного глубиной резания. Чем меньше отжатие детали, тем меньше погрешность, тем выше жесткость станка или жесткость технологической системы (деформацией заготовки при испытании пренебрегают). [c.48] Таким образом, высокая жесткость системы СПИД является одним из основных условий обеспечения высокой точности обработки. [c.48] Повышение жесткости технологической системы содействует уменьшению вибраций ее звеньев и, следовательно, позволяет повышать режимы резания, не снижая точности обработки. [c.48] Вернуться к основной статье