ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пекарные печи из "Сжатие газов в топках котлов и печей и обслуживание газового хозяйства предприятий 1960 " Переоборудование пекарных печей на газ производится путем установки в их топочной части газовых горелок, если это позволяет конструкция топки. Сами же печи остаются прежними. В жаровых пекарных печах и, в частности, в распространенных печах ФТЛ-2 применяется установка двух инжекционных горелок полного смешения для работы на газе среднего давления. Уста-ковка горелок производится по обе стороны топочной дверцы, как указано на рис. 119. В кладке, в местах установю горелок, делаются огнеупорные туннели длиной в толщину стен кладки колосниковая решетка закрывается шамотным битым кирпичом. [c.248] Работа горелок производится с подачей в них первичного воздуха в количестве 100—105%, и часть воздуха подается под решетку для ее охлаждения, так что работа топки происходит с избытком воздуха а = 1,1—1,15. [c.248] Горелка оборудуется двумя запорными задвижками или кранами, манометрами, продувными свечами, запальником и газопроводом безопасности. [c.248] Зажигание горелок и наблюдение за горением производится через отверстия — трубки, прикрываемые крышками со смотро-цым стеклом. [c.248] Взрывные клапаны устанавливаются на лазах в кладке печи, служащих для очистки дымоходов. [c.248] При необходимости работы печи на газе низкого давления вместо инжекционных горелок устанавливаются горелки с принудительной подачей воздуха с установкой автоматов блокировки газа с воздухом по схеме, указанной на рис. 87. [c.248] В этого типа печах также с успехом применены диффузионные и, в частности, подовые горелки. [c.249] Наибольшее повышение производительности и к. п. д. хлебопекарных и кондитерских печей достигается при сжигании газа в пекарных камерах, за счет повышения теплообмена от продуктов сгорания к изделиям и снижения тепловых потерь в печи. Наиболее подходящими горелками в этом случае являются инжекционные горелки неполного смешения, которые в зависимости от конструкции печей располагаются в зонах с относительной влажностью среды до 30—35% и таким образом, чтобы обеспечить равномерный нагрев всей пекарной камеры. Этот способ сжигания газа позволяет ликвидировать топки и устанавливать печи в любых этажах зданий. [c.249] Беспламенное сжигание газа в хлебопекарных печах не показало особых преимуществ, так как не всегда обеспечивает равномерное распределение температур в печи, а при сжигании внутри пекарной камеры приводит к повышению избытка воздуха за счет вентиляции печи, необходимой по технологическому процессу выпечки изделий. [c.249] Выход газовоздушной смеси из внутренней трубки смесителя в наружную происходит через 55 отверстий диаметром в 4 мм, расположенных в нижней части смесителя. [c.251] Высота факелов пламени над горе-лочными отверстиями получается всего в 2—4 мм. [c.251] В настоящее время в УССР проводятся опыты по применению инфракрасного нагрева в хлебопекарных и других печах пищевой промышленности, которые очевидно дадут неплохие результаты. Перевод на природный и смешанный газы хлебозаводов в Москве, Киеве, Бранске, Куйбышеве и других городах обеспечил повышение их производительности на 20% и более и повышение к. п. д. не менее, чем на 10%, особенно на печах с сжиганием газа внутри пекарных камер. Перевод на газ Московского хлебозавода Д 5 повысил к. п. д. печей с 41 до 61%. [c.252] Вернуться к основной статье