ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пластически-деструкционный характер деформирования из "Структура и износостойкость металла " Экспериментальные данные показывают, что установленные соотношения истинного напряжения течения,. остаточной деформации и твердости выполняются для одних материалов при растяжении не более 10% (алюминий, железо), а для других (медь, никель) — при деформации примерно до 30%, т. е. вплоть до образования шейки . Таким образом, диаграммы в координатах 5—61/2 и Я—5 первой группы материалов при растяжении до потери устойчивости (40—20%) представляют собой ломаную линию, состоящую из двух прямолинейных участков. [c.12] Деструкццонный характер деформации за точкой перелома А подтверждается изменением плотности материала, обусловленным развитием устойчивых микроскопических несплошностей, не восстанавливаемых (рис. 7) рекристаллизационным отжигом. [c.13] на диаграммах истинное напряжение — остаточная деформация установлена точка перелома А, которая определяет начало деструкционного характера развития процесса пластического деформирования. До точки перелома нарушений сплошности либо нет, либо они имеют вид обособленных мик-ропор и микротрещин, но не влияют на механическое поведение образца в целом. За точкой перелома процесс деформации определяется развитием микроразрушений — деструкцией материала. [c.14] Таким образом при заданной остаточной деформации состояние тела можно характеризовать коэффициентами добротности == = 6р/б и деструкции А = 1/т1 — 1 = бубр. [c.14] На рис. 6, б приведена зависимость коэффициента добротности т) от остаточной деформации железа. На первой стадии деформирования добротность тела остается постоянной и равной единице. На второй стадии (суперпозиция пластической и деструкционной деформации) деструкция развивается сначала во всем объеме тела, а затем локализуется в более узкой области—шейке. Вторая стадия заканчивается при г) 0,34. Третья стадия (локальный процесс разрушения) протекает в узкой области развития магистральной трещины и заканчивается при г 0,12. [c.14] Алюминиевые материалы различной структуры дают на полных диаграммах 5—61/2, Я—5 и Я—61/2 картину, аналогичную рассмотренной для железа. Диаграммы алюминиевых материалов также показывают, что одноосное растяжение проходит три стадии, причем последняя характеризуется весьма большой деструкционной деформацией. [c.14] Диаграммы одноосного растяжения в координатах 5—61/2, а также диаграммы Я—5 и Я—б / отчетливо отражают механику деформирования металлов и выявляют стадийный характер деформирования. Изучение напряжений и деформаций и их соотношений при растяжении различных поликристаллических материалов показало, что процесс деформации, по крайней мере, трехстадийный стадийность отражает степень развития и накопления микроразрушений в процессе деформирования. При этом лишь на первой стадии до точки перелома А удлинение происходит практически без нарушений сплошности. Основной процесс деформации является пластически-деструкционным. На второй стадии нарушения сплошности материала накапливаются по всему объему образца. Устойчивый характер деструкции материала в процессе деформирования определяет степень его добротности, а следова-. тельно, качество, эксплуатационную надежность и долговечность материала. Таким образом, коэффициент деструкции (добротности), позволяющий оценить состояние деформированного материала по наличию развивающихся в нем микроразрушений, имеет важное прикладное значение. [c.15] Вернуться к основной статье