Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Рассмотрим условия сопряжения валика со втулкой.

ПОИСК



Сопряжение деталей по цилиндрическим поверхностям

из "Автоматизация механосборочного производства "

Рассмотрим условия сопряжения валика со втулкой. [c.353]
Отверстие может располагаться эксцентрично по отношению к наружной поверхности смещение центров наружного и внутренне- го цилиндров может достигать величины е. [c.353]
Плоские неподвижные упоры для втулки и валика могут располагаться как с противоположных сторон (рис. 174, г), так и с одной стороны (рис. 174, (9). Второй способ размещения упоров требует более сложных питательных механизмов. [c.353]
Рассмотрим условия сопряжения валика со втулкой. [c.353]
Очевидно, что при расположении упоров с противоположных сторон (рис. 174, г) упор для валиков должен быть установлен на расстоянии А от упора для втулок. При размещении упоров вправо от точки а валик при опускании может встретить край втулки. [c.354]
Очевидно, что при расположении упоров с одной стороны (рис. 174, д) упор для валиков должен быть установлен на расстоянии кх от упора для втулок. При расположении упора для валиков влево от точки Ь валик при опускании может встретить край втулки перемещение же упора вправо не вызывается необходимостью и только ухудшит условия сопряжения, ограничив допуск на размер валика. [c.354]
что пространство между точками а к Ь при любых лежащих в пределах допуска размерах втулки всегда остается свободным. Следовательно, если валик имеет наружный диаметр вб не превышающий величины аЬ, а упоры расположены на расстояниях, вычисленных по формулам (173) и (174), то сопряжение валика со втулкой будет гарантированным. [c.354]
Если допуски на размеры сопрягаемых деталей не удовлетворяют условию (175) то для осуш ествления автоматической сборки на поверхностях сопряжения в деталях обязательно должна быть предусмотрена фаска. Допустимо давать фаски только на наружной поверхности валика или на внутренней поверхности втулки, но лучше иметь их на обеих деталях. [c.355]
При наличии фасок на сопрягаемых деталях плоские неподвижные упоры следует располагать возможно дальше друг от друга при встречной фиксации (рис. 174, е) и возможно ближе друг к другу при односторонней фиксации (рис. 174,ж). [c.355]
При осуществлении напряженных посадок сопрягаемые детали обязательно должны иметь фаски. Плоские неподвижные упоры размещаются так же, как и при свободных сопряжениях деталей с фасками, т. е. расстояния между упорами определяются по формулам (176) и (177). Однако следует произвести проверку возможности сопряжения. [c.356]
При разработке способов автоматизации сборки можно использовать разные способы базирования деталей. Применимость того или иного способа следует проверять путем сравнительных расчетов относительной ориентации собираемых деталей. [c.357]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте