ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Схемы измерительных устройств из "Автоматизация механосборочного производства " Через входное отверстие 4 воздух попадает под постоянным давлением в камеру 5 и выходит из нее через измерительное отверстие 7. Давление в камере 5, обусловленное величиной зазора 5 между торцом отверстия 7 и контролируемой деталью 8, определяется по разнице уровней воды в баллоне 1 и стеклянной трубке 6, сообщающейся своей нижней частью с баллоном / и служащей манометром. [c.220] Наиболее распространены приборы с Я = 500 мм вод. ст. с передаточным отнощением от 600 до 10 000. При измерениях следует использовать участок щкалы в пределах от 1/2 Я до 3/4 Н, так как эта часть щкалы является более равномерной. [c.220] Недостатками приборов Солекс является испарение воды, возможность загрязнения трубки водянйго манометра и инерционность прибора. [c.220] Повыщенное измерительное давление воздуха делает эти приборы удобными для применения в цехах, так как струя воздуха очищает поверхности контролируемых деталей. [c.220] На рис. 93, е показана схема шкального прибора с дифференциальным сильфонным датчиком давления. Сжатый и очищенный воздух поступает в распределительную камеру 8 под постоянным давлением Н. Камера имеет два входных сопла 7 и 9. Сопло 9 трубопроводом 2 соединено с вентилем 1 и сильфо-ном 3, давление воздуха в котором постоянно. Входное сопло 7 соединено с измерительным соплом 6 и вторым сильфоном 5. Давление в сильфоне 5 зависит от величины зазора перед соплом (размера изделия). Стрелка 4 датчика перемещается под действием разности давлений воздуха в сильфонах 5 и 5. Электроконтакты 10 служат для контроля предельных размеров изделия. [c.221] Мембранные приборы чаще всего работают по дифференциальной схеме (рис. 93, д). Воздух поступает в пневматическую сеть прибора через отверстие 2 и далее идет по двум направлениям. Одна ветвь воздухопровода направляет воздух через входное сопло 1 к измерительному соплу 9. По второй ветви пневматической сети воздух проходит через входное сопло 3 в сопло 7, рабочее отверстие которого регулируется винтом 8 с коническим концом. Сечения обоих входных сопел 1 тл 3 имеют одинаковые размеры. Обе ветви воздухопровода прибора в средней части соединяются с камерой 4, в которой помещен чувствительный орган — мембрана 6. При равенстве давлений воздуха в обеих ветвях воздухопровода мембрана находится в среднем положении. При изменении зазора давление в нижней ветви изменяется, вследствие чего мембрана прогибается в ту или иную сторону и замыкает контакты 5 или 10. [c.221] Для установки поплавка в требуемом положении и для изменения передаточного отношения прибора предусмотрены два регулировочных вентиля 4 и 0. Конусность трубок составляет обычно 1 400 и 1 1000. Рабочее давление воздуха до 1,5 кГ1см . [c.222] Прибор имеет две шкалы равномерную 3 с миллиметровыми делениями и отсчетную сменную 5, градуируемую в измеряемых величинах. [c.222] Принципиальные схемы пневматической измерительной оснастки с одним и несколькими измерительными соплами приведены на рис. 95. [c.222] Воздух, поступающий из сети сжатого воздуха в обычный недифференциальный прибор с одним соплом, последовательно проходит через фильтр 1, стабилизатор давления 2 (рис. 95, а), входное сопло 3 и выходит через измерительную оснастку 5. Для регистрации измеряемого размера служит манометрический измерительный элемент 4. [c.223] На рис. 95, б, в показаны аналогичные приборы с более сложной измерительной оснасткой — двумя измерительными соплами для измерения внутренних диаметров (рис. 95, б) и четырьмя измерительными соплами для измерения наружных диаметров (рис. 95, в). С помощью таких схем можно измерять средний диаметр вала или отверстия, являющийся средним арифметическим из нескольких размеров, измеренных одновременно. [c.223] В качестве другого примера можно указать на случай измерения разности диаметров отверстия и вала. Дифференциальный прибор имеет две ветви (рис. 95,г) при этом показания дифференциального манометра соответствуют разности двух измерительных зазоров. [c.223] На рис. 95, д дана схема измерения дифференциальным способом овальности вала как разности двух диаметров. К пневматическому измерению разности двух или большего числа размеров нередко сводят измерение смещения осей, неперпендику-лярности осей, радиального и торцового биения и пр. [c.223] На способности суммирования измерительных зазоров основано бесконтактное измерение диаметра отверстия пневматической пробкой (рис. 95, б). Обычно два или большее количество изме,-рительных сопел пневматической пробки располагают по окружности равномерно, и при радиальном смещении пробки в отверстии сумма измерительных зазоров остается неизменной при этом в известных пределах остаются неизменными и показания прибора. Пневматические пробки получили широкое распространение и на них даже разработаны нормали машиностроения. [c.224] Вернуться к основной статье