ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механические приводы зажимов из "Автоматизация механосборочного производства " Чаще всего применяются пружинные и центробежные приводы зажимов. Пружинные зажимные устройства применяются на различных станках для закрепления заготовок путем использования энергии, накопленной предварительно сжатой пружиной. Эти зажимы обычно конструктивно очень просты и доступны для изготовления на любом заводе, но развивают сравнительно небольшое усилие. [c.152] Один из таких зажимов — пружинный патрон, применяющийся для токарных работ, — показан на рис. 58, а. Кулачки патрона 7 перемещаются рычагами 6, посаженными на осях 5. Тяга 5 раздвигает рычаги при помощи сильной пружины 4, дающей необходимую силу зажима на кулачках патрона. Разжим патрона производится перемещением тяги 3 вправо, которое осуществляется при помощи кулачка 1 и системы рычагов 2, или пневматическим цилиндром. [c.152] В ряде случаев удобно применять для зажима деталей на токарных и револьверных станках центробежные патроны. Они просты в изготовлении и безопасны в эксплуатации, а при высоких числах оборотов шпинделя обеспечивают большие усилия зажима, так как усилие зажима прямо пропорционально угловой скорости. [c.152] На рис. 61 изображен цанговый патрон с четырьмя грузиками 6, расположенными друг относительно друга под углом 90°. Под действием центробежных сил инерции грузики расходятся к периферии, рычаги 5 своим коротким плечом толкают втулку 3, а последняя при движении вперед сжимает цангу 2 таким образом деталь зажимается. При остановке шпинделя пружины 4 я 1 сдвигают втулку 3 и освобождают цангу. [c.152] При числе оборотов шпинделя /г = 1200 об/мин угловая скорость составляет 126 рад сек расстояние = 0,055 м. Центробежная сила инерции одного грузика равна 18 кГ, а четырех — 72 кГ. Правильный выбор соотношения плеч рычагов 5 и угла зажимного конуса цанги 2 может обеспечить надежный зажим обрабатываемой детали. [c.153] Формула (97) дает возможность вычислить переменную толщину кольца в любом сечении. [c.155] Устройство, показанное на рис. 62, а, как раз и обеспечивает появление разжимающих сил, действующих по касательной, к окружности кольца, что в свою очередь гарантирует равномерное распределение давления по поверхности зажима. [c.155] Тиски обеспечивают зажатие деталей с силой, достаточной для большинства фрезерных работ. Начальное усилие пружины в 500 кГ благодаря применению рычагов 9 и 3 увеличивается до 1500 кГ. При переходе к обработке новой партии деталей губки тисков можно быстро установить на нужный размер. Это достигается регулировкой неподвижной губки 8 специальным винтом. Кроме того, можно пользоваться специальными губками, выполненными по форме детали. Для того чтобы зажатие детали происходило на выбранном участке пути стола, устанавливают в нужном положении упор 13. Для этого перемещают болты, крепящие упор, в пазу планки 16, закрепленной на салазках станка 18. [c.157] Вернуться к основной статье