ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Фрикционные бункера из "Автоматизация механосборочного производства " При конической форме бункера (рис. 19, б) детали в общей массе образуют клин и действуют на его стенки с большей силой, чем на дно. [c.58] Для загрузки обработанных деталей более благоприятна цилиндрическая форма бункера (рис. 19,в). Для необра- ботанных деталей рекомендуются формы бункера, приведенные на рис. 19, г, д. В обоих бункерах предусмотрена зона А, отделенная горизонтальной или наклонной стенкой В, обеспечивающей разгрузку боковой стенки от составляющей силы веса всей массы деталей. [c.58] К — расстояние от центра до стенки бункера. [c.58] Рабочий объем бункеров Уо берется равным 0,7У объема бункера, чтобы обеспечить хорошую сыпучесть деталей. [c.59] При больших давлениях деталей рекомендуется вращать дно бункера прерывисто. В бункере небольшой производительности (до 60 деталей в минуту) дно делают коническим с углом наклона образующей 30—40°, чтобы детали скользили самотеком на кольцевой участок дна, который тоже делают коническим, но с малым углом наклона образующей конуса (3—6°). Во время работы бункера детали стремятся занять все пространство кольцевого участка дна, начиная от выходного отверстия. [c.59] Если угол наклона дна небольшой и есть опасность, что детали не достигнут его периферии, число оборотов диска следует рассчитывать из условия равновесия между центробежной силой и силой трения на среднем диаметре, по которому детали располагаются на дне. [c.59] В бункерах большой производительности (от 100 до 1000 деталей в минуту) дно бункера делают плоским или коническим с углом наклона образующей конуса до 30°. Диаметр бункера делают равным 10—12 диаметрам деталей высота насыпки деталей допускается до 1,5—1,75 диаметра деталей. [c.59] Вернуться к основной статье