ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Лотковые бункера из "Автоматизация механосборочного производства " Для загрузки деталей типа винтов, болтов или заклепок часто применяется бункер с качающимся сектором.(рис 15, а). Устройство состоит из кожуха 5, в котором навалом насыпаны заготовки, сектора 4, гребня 3 и отводящего лотка 2. [c.48] В нижнем положении в щель сектора 4 западают детали. При подъеме сектора вверх они под действием силы тяжестй выскальзывают из щели сектора в отводящий лоток 2. Гребень 3 служит для задержки неправильно ориентированных деталей. Качательное движение сектора осуществляется приводом 1. [c.48] На рис. 15,8 представлена видоизмененная конструкция секторного бункера, отличающаяся от предыдущей тем, что качательное движение получает кожух бункера 2, в днище которого прорезана щель 3. При подъеме кожуха детали, запавшие в щель, соскальзывают в лоток 1. Качательное движение кожуха передается от привода через тягу 4. Эта конструкция бункера весьма проста, но производит большой шум при работе и требует излишней затраты мощности, так как кожух перемещается со всеми деталями. [c.48] С уменьшением размера Ь число ходов может быть увеличено, однако оно ограничивается инерционными силами двигающихся деталей. Предельное число ходов Пмакс, при котором детали начинают отрываться от него, зависит от конструкции механизма привода и может быть определено по известным правилам механики. Длина Ь должна в 8—10 раз превышать длину детали. Угол наклона приемника рекомендуется принимать равным 30°. [c.50] Число зубьев сбрасывателя (рис. 15,5) следует принимать равным 10—14, а окружную скорость вращения — 300— 400 мм мин. [c.50] На рис. 15, г представлен бункер с радиальными пазами на диске периодического движения. Диск 3 с несколькими радиальными пазами, глубина которых равна толщине деталей, приводится во вращательное движение мальтийским механизмом 4—6. Во время остановки паз диска 3 совпадает с пазом кронштейна 5 и лотком /. Детали, засыпаемые в бункер 2, западают в нижнем положении в пазы диска и поднимаются им вверх. Когда паз диска совпадает с пазом кронштейна, детали под действием силы тяжести соскальзывают через паз кронштейна в лоток. Для улучшения условий соскальзывания деталей в лоток желательно, чтобы дно лотка и основание паза диска, совпадающего в данный момент с лотком, лежали в одной плоскости. Этого можно достичь, внеся некоторые изменения в конструкцию бункера при этом диск выполняют коническим. [c.50] При переполнении лотка детали остаются в пазе диска и уносятся им вниз. Во избежание заклинивания при переполнении паз кронштейна выполняется с одной стороны (по движению диска) открытым. Для обеспечения надежного сбрасывания лишних деталей следует изготовлять лоток и паз кронштейна длиной, кратной длине деталей. [c.50] Опыт показывает, что наиболее выгодный угол наклона бункера к горизонтали 50—55°. [c.50] В работе дисковый бункер надежен и дает достаточно высокую производительность и равномерность выхода деталей. [c.51] Вернуться к основной статье