ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Концевые участки валов из "Валы и опоры с подшипниками качения " Входной и выходной валы различных машин, механизмов и приборов, передающих вращающий момент, имеют цилиндрические или конические концевые участки для установки полумуфт, шкивов, звездочек, зубчатых колес и т.п. [c.70] Цилиндрические концы валов изготовляют по ГОСТ 12080-66 (см. табл. 1.5 и 1.6). Переходный участок вала между двумя ступенями разных диаметров выполняют галтелью радиусом г, острые кромки притупляют фаской с (см. табл. 1.5). [c.70] В валах, диаметры которых определены из условия жесткости (валы редукторов, коробок передач), а также на концевых участках валов, на которых изгибающие моменты невелики, выполняют канавки для выхода шлифовального круга (см. табл. 1.7). [c.71] Полученное значение округляют в большую сторону до ближайшего стандартного для подшипника размера. Выполнение условия установки подшипника без съема шпонки приводит, как правило, к значительной разности диаметров dn и с/. В тех случаях, когда расстояние А (рис. 1.30, 1.31) больше ширины В внутреннего кольца подшипника, отличие в размерах dn d можно уменьшить за счет обхода шпонки при установке подшипника. Последовательные положения 1, 2 и 3 подшипника при монтаже в этом случае показаны на рис. 1.31. [c.71] Высоту заплечика получают наименьшей ( 2/) при использовании сегментной шпонки, которую перед монтажом подшипника можно вынуть (рис. 1.32). [c.72] Участок выхода фрезы можно распространять на упорные заплечики (рис. 1.33), по возможности не затрагивая цапфу вала для установки подшипника качения. [c.72] Преимущественное распространение приобретает коническая форма концевого участка вала, обеспечивающая точное и надежное соединение, возможность легкого монтажа и снятия устанавливаемых деталей. [c.73] При наличии на концевом цилиндрическом или коническом участке вала наружной метрической резьбы предусматривают проточки по ГОСТ 10549-80 (см. табл. 1.8) для выхода резьбообразующего инструмента. [c.73] Установка деталей на концевых участках валов. Цилиндрические концевые участки. Способы осевого фиксирования на цилиндрическом конце вала при относительно длинном отверстии (IJd 0,7) показаны на рис. 1.35, Ог-е. На рис. 1.35, а деталь фиксируют установочным винтом 1, застопоренным пружинным кольцом 2. Применяют установочные винты с коническим и цилиндрическим концом (см. табл. 8.13). Форма отверстий и глубина засверловки приведены в табл. 8.14. [c.73] На рис. 1.35, б деталь фиксируют на валу плоским пружинным кольцом 1 (см. разд. 8, табл. 8.15). Вследствие погрешностей размеров I, Ь и S между торцами кольца 1 и детали может быть зазор. Если такой зазор нежелателен, то ставят компенсаторное кольцо 2 (рис. 1.35, в), толщину к которого подбирают или получают подшлифовкой торцов по результатам измерений при сборке. [c.74] Деталь на рис. 1.35, г фиксирует шайба 1, входящая в паз, выполненный в шпонке. Шайбу крепят винтом 2 к торцу детали. Шпонка в этом случае должна быть точно пригнана по длине паза. [c.74] Детали, устанавливаемые на шлицевой конец вала, можно фиксировать способами, представленными на рис. 1.35, о-в. Кроме того, используют фиксацию шпщевым кольцом 1 (рис. 1.35, д). При сборке шлицевое кольцо перемещают вдоль вала, доводят до канавки, поворачивают на половину углового шага шлицев и крепят одним-двумя винтами 2 к торцу детали. Толщину S кольца подбирают или подшлифовывают по результатам измерений при сборке. [c.74] При завинчивании конической пробки 1 (рис. 1.35, е) деформируют шлице-вый конец вала, увеличивая его диаметр, и надежно фиксируют деталь от осевых смещений. [c.74] При относительно коротком отверстии IJd 0,7) детали, устанавливаемые на гладкий или шлицевый цилиндрический конец вала, поджимают круглой шлицевой гайкой I к торцу заплечика вала (рис. 1.36, а). Гайку от самопроизвольного отвинчивания стопорят многолапчатой шайбой 2. Размеры гаек и шайб приведены в разд. 8, табл. 8.17, 8.18. На резьбовом участке выполняют паз под язычок стопорной шайбы (см. в разд. 8, табл. 8.19). Для выхода резьбообразующего инструмента на валу предусматривают проточку (см. табл. 1.8). [c.74] Конические концевые участки. Установку детали на конический конец вала преимущественно выполняют с приложением осевой силы, например, с помощью болта 1 через концевую шайбу 2 (рис. 1.37, а). Стопорная шайба 3 фиксирует болт относительно шайбы 2, а цилиндрический штифт 4 фиксирует шайбу 2 относительно вала. Размеры концевых шайб, болтов и штифтов приведены в табл. 8.20. [c.75] Надежно крепление детали гайкой 1 (рис. 1.37, б). Круглую шлицевую гайку после затяжки стопорят многолапчатой шайбой 3. Размеры гаек, шайб и паза под язычок стопорной шайбы приведены в табл. 8.17...8.19. Для выхода резьбообразующего инструмента на валу предусматривают проточку (см. табл. 1.8). [c.76] Наибольшей силой поджима характеризуется конструкция по рис. 1.37, в, которую применяют при тяжелом реверсивном режиме работы. Шестигранную гайку 1 стопорят шайбой 3, одну лапку которой отгибают в шпоночный паз ступицы, а другую - на грань гайки. Применяют гайки шестигранные по ГОСТ 5915-70 или ГОСТ 5916-70 (табл. 1.23). [c.76] Вернуться к основной статье