ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сварные, паяные и клеевые соединения из "Расчеты деталей машин " По способу выполнения электрическую сварку разделяют на Р — ручную, П — полуавтоматическую, А — автоматическую. Различаются следующие типы сварки Г — газовая, Ф — под флюсом, 3 — в защитных газах, Ш — шлаковая, Уз — ультразвуковая, Лз — лазерная и др. На большинство типов сварки существуют стандарты (табл. 2.1). Наиболее распространена ручная дуговая сварка по ГОСТ 5264—80 (рис. 2,1...2.4). В соответствии с этим стандартом и указаны на рисунках некоторые условные обозначения швов С2, С17.С25, У4, Убит. д. [c.11] В зависимости от относительного расположения свариваемых, деталей сварные швы различаются по видам С —. стыковые (см. [c.11] Швы нахлесточных соединений получили название угловых или БЕЛИКОВЫХ, В зависимости от ориентации нахлесточного шва по отношению к действующей силе различают швы лобовые — шов перпендикулярен к направлению действующей силы (см. рис. 2.4) и швы фланговые — шрв параллелен направлению действующей силы (см. рис. 2,5 и 2.8). Размер катета валикового шва К. чаще всего принимают равным толщине привариваемой детали s (см. рис. 2.4, в) обычно швов с /С 3 мм не выполняют. Редко встречаются швы с /С 20 мм. [c.12] Сварные угловые швы (см. рис. 2.2) являются нерабочими и применяются как связующий элемент для образования профиля. [c.12] Соединение с прорезью (рис. 2.5) применяют тогда, когда прочность угловых швов недостаточна. [c.13] Пробочное соединение показано на рис. 2.6, Обычно проплавляют верхний более тонкий лист. Рационально применять при толщине тонкого листа не более 5 мм. [c.13] Случай 2. Угловые (валиковые) швы нагружены осевыми силами. Угловые лобовые швы (см. рис. 2.4, а) рассчитывают по опасной плоскости среза, совпадающей с биссектрисой прямого угла. Расчетная высота шва h=K os 45° 0,7/( (см. рис. 2.4, в). [c.13] Влиянием поперечной силы обычно пренебрегают так же, как и при расчете балок на изгиб. [c.14] Тогда условие прочности . . [c.15] Случай 6. Расчет швов точечного соединения (рис. 2.11). [c.15] Вид сварного шва и его конструктивные особенности показывают на чертежах с помощью вспомогательных знаков и условных обозначений, установленных ГОСТ 2.312—72. На рис, 2.12 приведены некоторые из вспомогательных знаков и показаны места их расположения в условных записях. [c.16] Сварной шов независимо от спосрба сварки изображают на чертежах видимый — сплошной основной линией, невидимый — штриховой. От изображения шва проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой. На рис, 2.13 приведены примеры условных обозначений сварных швов, нанесенные на линиях-выносках. На этом рисунке показаны условные изображения швов при ручной дуговой сварке по ГОСТ 5264—80. В случае выполнения швов других видов номер ГОСТа следует проставлять в соответствии с данными табл. 2.1. В условных обозначениях пропущены некоторые данные, которые стандарт разрешает не указывать. [c.17] На изображении сварного шва различают лицевую и оборотную стороны. За лицевую принимают ту сторону, с которой производится сварка. У двустороннего шва с симметричной подготовкой кромок за лицевую сторбну принимают любую при несимметричной — с которой производят сварку основного шва. [c.17] Условное обозначение лицевого шва наносят над полкой линии-выноски обозначение оборотного шва — под ней. На рис. 2.13, а, б и г даны условные обозначения для швов с лицевых сторон, на рис. 2.13, — условное изображение для шва с оборотной стороны. [c.17] Соединение деталей при пайке осуществляется за счет сил молекулярного взаимодействия между расплавленным присадочным материалом, называемым припоем, и материалом самих деталей. Материал соединяемых деталей при пайке не расплавляется. [c.17] С помощью пайки соединяют стали, цветные металлы и их сплавы, керамику, стекло, стекло с другими материалами и др. [c.17] При пайке применяют главным образом стыковые и нахлесточ-ные соединения, а также соединения труб. Некоторые виды паяных соединений показаны на рис. 2.14. Для проникновения припоя между соединяемыми деталями следует оставлять зазоры от нескольких сотых до десятых долей миллиметра. [c.17] Расчет прочности паяных, стыковых и нахлесточных соединений аналогичен расчету сварных соединений. Но следует иметь в виду, что площадь припоя в нахлесточном соединении равна Ы (см. рис. 2.14, б). [c.18] Оловянно-свинцовые припои ПОС 30, ПОС 40 и другие регламентированы ГОСТ 21931 — 76, серебряные ПСр 40, ПСр 45 и другие— ГОСТ 19738 — 74. В этих обозначениях числа соответствуют содержанию олова и серебра в Процентах. [c.18] Прочностные характеристики некоторых паяных соединений приведены в табл. 2.4 [10]. [c.18] Вернуться к основной статье