ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сшивные соединения из "Соединения деталей из полимерных материалов " Штифты для соединения деталей из ПМ можно изготавливать как из ПМ, так и из металлов. При креплении пластин из ПМ к металлическим деталям штифты из текстолита, полиамида и других полимерных материалов обычно устанавливают по скользящей посадке. При фиксации полимерных элементов в узлах сборной конструкции металлические штифты должны иметь, как правило, более тугую посадку, чем при фиксации металлических деталей, чтобы предотвратить нарушение плотности соединения, которое может наступить в результате деформирования полимерного материала. [c.311] Отверстия для штифтов просверливают так, чтобы шероховатость их поверхности (среднее арифметическое отклонение от средней линии профиля неровностей составляла 0,32-1,25 мкм. Штифты для соединения деталей из термопласта с другими деталями узлов могут быть отлиты совместно (заодно) с деталями. [c.311] При конструировании штифтовых соединений необходимо добиваться того, чтобы рабочая нагрузка действовала в направлении, перпендикулярном оси штифта. Для обеспечения работоспособности соединения при продольной по отношению к оси штифта нагрузке рекомендуется применять штифты с головкой, шайбы, разрезные кольца и т. п. [c.311] Сшивные соединения с полным основанием можно рассматривать как один из способов механического крепления. Одно из основных отличительных признаков их образования по сравнению с другими разновидностями механического крепления — оформление отверстий в соединяемых деталях совмещено с введением в них крепежных элементов — ниток. Возможность образования сшивных соединений зависит от способности материалов прокалываться иглой. Из полимерных материалов такой способностью обладают пленки, мягкие пенопласты, тканые, нетканые и плетеные материалы. Среди пленок лучше сшиваются те, которые обладают высокой стойкостью к растрескиванию, критерием которой может быть прочность на раздир. К преимуществам описываемого способа соединения деталей и полуфабрикатов относятся высокая производительность, возможность получения швов различной (в том числе и пространственной) конфигурации, простота технологического процесса, доступность оборудования. Однако при этом методе соединения не удается обеспечить герметичность швов из-за образующихся перфораций и высокую прочность изделий вследствие ослабления сечения соединяемых пленок отверстиями и концентрации напряжений в зонах вокруг них. [c.311] Прочность соединения пленок возрастает с увеличением шага между отверстиями (рис. 5.155). Если проколы сдвигаются так, что области концентрации напряжений от двух соседних отверстий перекрываются, то возникающие вокруг отверстий риски прорастают навстречу друг другу, образуя щель, и шов разрушается без приложения внешней нагрузки. Установлено, что почти не оказывает влияния на прочность пленки диаметр иглы и ее острота, если сохраняется расстояние между отверстиями. При расстоянии между отверстиями 1 мм прочность пленок снижается в среднем на 75% по сравнению с непроколотыми материалами. Однако при малом шаге (но больше критического) повышается плотность взаимного прилегания слоев материала. [c.312] Падение прочности соединения по сравнению с прочностью исходной пленки выражено еще более резко, так как при нагружении усилие от одной пленки к другой передается через нити по местам проколов, и напряжения распределяются по всей ширине полотна крайне неравномерно. [c.312] Зигзагообразные швы (рис. 5.156, г, д, е, з) по сравнению с прямыми швами (рис. 5.156, а, б, в, ж) имеют более высокую прочность (рис. 5.157) как в нахлесточ-ных, так и в Т-образных соединениях, а также в соединениях при образовании каймы. Прочность соединений пленок с помощью двухрядных и однорядных швов практически совпадает. [c.312] Для сшивания полиамидных, полиэфирных и полиимидных пленок можно использовать нити из тех же полимеров, что и соединяемые материалы. [c.312] При сшивании синтетических тканей показатели их свойств снижаются в меньшей степени, чем для соединения пленок. Однако и в этом случае встречаются трудности ткани морщинятся, склонны к скатыванию ( пиллиигу ) вследствие усадки нитей, претерпевающих вытяжку при шитье. [c.312] Если направление шва совпадает с направлением уточной нити в ткани, то возможно ослабление и преждевременное разрушение полотен. Проколы снижают герметичность сшиваемых материалов, особенно пропитанных различными составами. [c.312] Притормаживание нижнего слоя ткани, также ведушее к морщиности шва, предупреждают установкой на швейных машинах сложного привода, например тройного привода, обеспечиваюш его синхронную подачу верхнего и нижнего слоев ткани [174]. [c.313] Нагрев полимерных материалов в местах проколов иглой предотвращают несколькими способами 1) швейные машины оснащают приспособлениями для охлаждения рабочего участка иглы струей холодного воздуха 2) применяют иглы специальной конструкции с развитой поверхностью и малой площадью контакта вместе с системой воздушного охлаждения 3) смазывают иглы или нити жидкостями (например, машинным маслом, чтобы исключить коррозию рабочего органа швейной машины) однако при этом может происходить загрязнение ткани смазкой. [c.314] Сшивные соединения применяют также при изготовлении изделий из слоистых композиционных материалов прорезиненных тканей, тканей, дублированных полимерными пленками [174-176]. Принципиальных затруднений при шитье дублированных тканей нет. Например, синтетические ткани с покрытием из ПВХ сшивают капроновыми трощеными нитками 93.5текс х 3 (артикул ВГ-038-1006, ТУ 179-68) при длине стежка 5 мм. Стыковку и обрамление полотнищ осуществляют по схеме рис. 5.158. [c.314] Когда требуется получить герметичный шов, процесс шитья и уплотнения целесообразно совмещать. [c.315] Известен комбинированный способ образования соединения материалов шитьем и сваркой. Для соединения двух слоев ткани, покрытой или пропитанной, например, пластифицированным ПВХ (пластикатом), между кромками полотен помещают полосу или ленту из термопласта, температура текучести которого ниже, чем у сшиваемого материала. Края ткани сшивают, а полученный шов нагревают под давлением при температуре, обеспечивающей размягчение материала промежуточной полосы (ленты), но не достаточной для размягчения ткани. В результате этого материал прокладки обволакивает нить и прочно сваривает ткань. [c.315] Борисов Б. М., Ицков Л. Я. // Сб. Труды ВНИИ по нормализации в машиностроении. - 1973. - Вып. 15. - С. 93-100. [c.320] Вернуться к основной статье