ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Виды замковых соединений из "Соединения деталей из полимерных материалов " В цилиндрическом замковом соединении в противоположность соединению по схеме рис. 4.1 поднутрения могут быть оформлены на охватываемой детали, а выступ — на охватывающей, как это имеет место в одной из конструкций корпуса лампового светильника (рис. 4.13) [5]. [c.73] Охватывающие детали по форме колец в цилиндрическом замковом соединении могут стягивать две половинки изделия (рис. 4.14). В случае необходимости монолитное полимерное кольцо можно заменить на разрезное металлическое. [c.73] Близким по своему принципу к соединению по схеме рис. 4.1 является соединение крышки с корпусом упаковки, например, пищевых продуктов (рис. 4.18) и соединение кнопками (рис. 4.8) деталей из пленок или тканей. [c.80] На крышке 1 бывает достаточным оформить один крючок 2, а для соединения с корпусной деталью 3 использовать расположенный с противоположной стороны язычок 4, который входит в оформленную на ней выемку (рис. 4.20) или поднутрение (рис. 4.21). Для разборки соединения ручным приложением силы служат кромка 5 на крышке (рис. 4.20) или выступ 5 на крючке (рис. 4.21). Когда поворот крышки при ее монтаже и раскрытии не возможен, например, из-за геометрических ограничений, используют вариант конструктивного оформления соединяемых участков, при котором крышка осуществляет лишь прямолинейное перемещение по направляющим в корпусе. Но и в этом случае образование замкового соединения является завершающей операцией сборки. [c.83] Соединению с помощью пружинящих крючков по сути своей аналогично соединение частей крепежного элемента типа липучка ( велькро ). Его отличие состоит в том, что множество тонких крючков на одной из соединяемых поверхностей входят не в полость, а в петли на другой поверхности (см. рис. 4.12). Части липучки прикрепляются к деталям одежды, обуви, поясам, лентам, ремням и т. п. преимущественно с помощью ниток методом шитья. [c.83] Продольные профильные элементы замкового соединения по схеме рис. 4.5 могут быть экструдированы как самостоятельные детали и присоединены к пленочным полотнищам, емкостям, чехлам и т. п. с помощью сварки. [c.83] Крепежные пластинки по схеме рис. 4.6 можно присоединить к собираемым деталям не только с помощью механического крепежа, но и с помощью сварки или склеивания. [c.84] Зажимная скоба в виде П-образного профиля может выполнять роль стягивающего две детали элемента с образованием замкового соединения (рис. 4.9). [c.84] Хомутик по схеме рис. 4.10 образуют путем введения наконечника 1 в прорезь 2 оперения 3 благодаря низкой крутильной жесткости перемычки 4. При такой конструкции хомутика можно стягивать, например, жгут строго заданного диаметра. Хомутик по схеме рис. 4.11 собирается изгибанием перемычки 2, введением шарообразных утолщений 1 в полость 4 наконечника 3 и проталкиванием перемычки 6 в полость 5. С помощью такого хомутика или хомутика, выполненного по схеме рис. 4.10, но с несколькими примыкающими друг к другу наконечниками, можно стягивать или зажимать изделия различного диаметра. [c.84] В случае присоединения к корпусу 2 тонкостенной детали 1 эффективную длину крючков 3 можно увеличить, придавая им U-образную форму. Крючки благодаря наличию в их конструкции полостей 4 легко отгибаются при приложении силы F (рис. 4.22). [c.84] В качестве особой конструкции замкового соединения, выполняемого также с деформированием сопрягаемых участков, следует рассматривать соединение, в котором крышка 1 изготовлена как одно целое с корпусом 2 и связана с ним посредством пленочного шарнира 3, а элементы замкового соединения — выступ 4 и поднутрение 5 располагаются у противоположной шарниру стороны крышки (рис. 4.23). [c.85] При оформлении продольных разрезов у охватывающей или охватываемой детали цилиндрическое замковое соединение преврашается в соединение с помощью пружинящих крючков (рис. 4.24). [c.85] Замковое соединение может быть основано на необратимом (пластическом) деформировании дополнительного металлического элемента, например, втулки 1, охватывающей полимерную деталь 2 (рис. 4.25). На соединяемой поверхности металлической детали 3 предусмотрены кольцевые канавки. В отличие от рассмотренных выше замковых соединений возникшие в зоне замка окружные и радиальные напряжения продолжают действовать и после сборки. Скорость их снижения зависит от релаксационных характеристик ПМ. Появление указанных напряжений после сборки дают основание рассматривать этот вид соединений как прессово-замковое. [c.86] Среди соединений первого вида наиболее известно соединение ласточкин хвост . Замок может включать всего два элемента паз 1 и расширяющийся хвостовик 2 (рис. 4.26). Носителями таких элементов являются, например, термопластичные профили, используемые для облицовки стен [4]. Чтобы обеспечить неразъем-ность соединения, в полый хвостовик вводят по плотной посадке клин 3. [c.86] Хорошо себя зарекомендовало замковое соединение многоступенчатый ласточкин хвост в более нагружаемых, чем облицовочные панели, узлах крепления, например, лопаток из наполненного стекловолокном ПА 66 в роторе и статоре пусковых турбостартеров для газовых турбин компрессорных станций [9]. В данном случае даже не изменяя конструкцию замка, принятую для стальных лопаток, получили работоспособное соединение. [c.86] К рассматриваемому виду можно причислить замковое соединение частей хомутика из термопласта, имеющего ширину всего несколько мм (рис. 4.28). При сборке или разборке хомутика 1 его края 2 и 5, на которых оформлены зубья 4, смещаются друг относительно друга в направлении перпендикулярно плоскости чертежа и соответственно сходятся или расходятся. [c.87] Байонетное соединение в отличие от замкового соединения ласточкин хвост основано не только на осевом перемещении, но и на повороте одной из деталей относительно другой. Конструкции байонетного соединения отличаются способом фиксации выступа или штифта в заданном положении деталей без запирающего устройства (рис. 4.29, а), с помощью обратного осевого паза (рис. 4.29, б) или затяжкой, например, в винтовом или клиновидном пазе (рис. 4.29, в). Роль штырей на детали типа круглая крышкам могут выполнять выступы, оформленные секторами и в прорези между которыми входят выступы на корпусе при осевом перемещении крышки. При повороте крышки выступы на корпусе размещаются за выступами на крышке. [c.87] Замковое соединение может собираться с помощью подпружиненного выступа 1 без деформирования сочленяемых участков деталей типа крышка 2-корпус 3 (рис. 4.31). Для разборки соединения используется кнопка 4, нажимом на которую преодолевается сила со стороны пружины 5, в результате чего выступ, связанный с кнопкой перемычкой 6, утапливается на величину хода h. При такой конструкции замкового соединения материалом собираемых деталей может быть как ПМ, так и металл. [c.88] По сути своей к той же группе замковых соединений, собираемых без деформирования деталей, относятся соединения в окантовочных рамках. Этот тип соединений, называемый также жестким безболтовым креплением [14], нашел наибольшее применение при сборке изделий из органического стекла. Сущность крепления состоит в размещении плоской или фасонной с преимущественно плоским фланцем полимерной детали в полости между рамкой и прижимом. В отличие от механического крепления винтами, заклепками или болтами в данном случае может быть обеспечен равномерный прижим деталей по всему их контуру и исключена возможность возникновения сосредоточенных нагрузок. Однако для получения герметичного соединения в этом случае необходимы дополнительные уплотнительные прокладки (профили) и герметики. [c.88] Быстроразъемное крепление прозрачных деталей, например, из ПК, рассматриваемым способом, показано на рис. 4.32. [c.88] Вернуться к основной статье